烧结钕铁硼磁体具有优异的磁性能而得到广泛的应用,但其矫顽力低,热稳定性较差,限制了其在高温领域的应用。添加重稀土可以提高其矫顽力,但重稀土资源稀缺、价格昂贵,添加过多,还会造成剩磁大幅度下降。晶界扩散技术使用少量重稀土Dy/Tb,能大幅度提高磁体矫顽力,同时保持剩磁基本不变。本文采用涂覆工艺,在烧结钕铁硼磁体表面分别扩散Tb-H、Tb₇₀Cu₃₀-H、Tb₇₀Cu₂₀Ga₁₀-H（at.%）三种低熔点铽合金氢化物,研究它们对磁体矫顽力及热稳定性的影响,并对扩散工艺、合金元素对磁体性能和微观结构的作用进行深入研究。首先,研究烧结钕铁硼磁体晶界扩散Tb-H,其最佳热处理工艺为890℃×10h+490℃×3h,该工艺下矫顽力达到最大值24.97 kOe,比原始磁体提高了43.8%;与原始磁体相比,在200℃时扩散磁体的剩磁温度系数的绝对值|α|由0.124%/℃降低到0.113%/℃,矫顽力温度系数的绝对值|β|由0.454%/℃降低到0.422%/℃。其次,采用低熔点Tb₇₀Cu₃₀-H合金作为扩散源,对磁体热处理工艺进行优化,得出最佳热处理工艺是810℃×6h+490℃×3h。在该热处理工艺下,磁体矫顽力由17.37 kOe提高到20.03 kOe,剩磁和最大磁能积基本不下降;与原始磁体相比,在200℃时扩散后磁体的剩磁温度系数绝对值|α|由0.124%/℃降为0.120%/℃,矫顽力温度系数绝对值|β|由0.454%/℃降为0.442%/℃;200℃的磁通不可逆损失由原始的37.96%降低到24.69%。最后,在晶界扩散Tb-H和Tb₇₀Cu₃₀-H二元低熔点铽合金的基础上,选用Tb₇₀Cu₂₀Ga₁₀-H三元合金作为扩散源,实验得出最佳热处理工艺为930℃×10h+490℃×3h。剩磁少量降低的前提下,磁体的矫顽力由17.37 kOe提高到23.03 kOe;在200℃时剩磁温度系数绝对值|α|由0.124%/℃降为0.097%/℃,矫顽力温度系数绝对值|β|由0.454%/℃降为0.424%/℃;200℃的磁通不可逆损失由原始的37.96%降低到3.05%。微观结构分析表明,晶界扩散Tb-H、Tb₇₀Cu₃₀-H和Tb₇₀Cu₂₀Ga₁₀-H,重稀土元素Tb扩散进入主相晶粒的边缘形成（Tb,Nd）₂Fe₁₄B硬壳相,增加了磁体的磁晶各向异性场,阻碍了晶粒间交换耦合作用,同时,进入晶界相的Cu、Ga元素,提高晶界相的润湿性,使晶界分布更加连续、平滑,增强晶粒间的去磁耦合作用。因此,连续的晶界相及形成高各向异性场磁硬化层是提高磁体矫顽力的主要原因。