随着人口的增长和生活水平的提高，资源的使用和支配的需求也在急速增加。为了保障我们目前的物质文明，我们需要更加严格合理的利用资源。提高资源利用率的一种策略就是将回收的废旧产品重新变为可再利用的原材料。绿色再制造技术正是解决这一问题的有效途径。　　起重机械在国民的生产和建设中起着极大的作用，我国是起重机械制造及使用大国，每年有许多起重机械面临报废的问题。起重机械大多为重型装备，大型结构件多，其结构相对简单，拆解、清洗、检测、修复更易实现，附加值高，实施再制造可以更显著的节约资源，开展起重机械再制造具有先天独特的优势和重大的意义。　　起重机械再制造性，是其一种固有的属性，是确定开展起重机械再制造的前提。在再制造性的定性评价和定量评价方法的基础上建立基于影响因子的起重机械再制造性综合评价方法以及研发可再制造性评价软件。　　起重机械金属材料所占比重极大，且一般工作环境恶劣，其常见零部件（金属结构件、卷筒、滑轮、吊钩、制动器、齿轮和行走轮等）的失效形式多见为腐蚀、磨损、裂纹、塑性变形等。这些废旧件的剩余寿命是再制造中关键的因素，对其可再制造性和修复方式有很大的影响;可运用疲劳分析软件对其进行疲劳寿命计算，为起重机械的再制造奠定下基础。　　再制造的加工技术和工艺是起重机械再制造的核心技术。基于其结构、材料的特点，废旧起重机械常用的再制造加工方法有机械加工恢复法、焊修法、电镀法和表面喷涂法。运用计算机辅助设计的优势对再制造加工工艺过程进行模拟与仿真，运用ABAQUS软件对扩孔镶套的装配过程进行有限元仿真，运用有限元仿真软件SPOTSIM对电阻焊的点焊工艺过程仿真。　　电动葫芦是起重机械中最为常见的一类，其结构特点和工作原理也具有典型性，针对其常见的失效形式研究其再制造的加工技术。对电动葫芦的再制造性进行分析，研究其工艺流程、再制造的拆解、清洗、加工和装配技术。