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柔性母排作为低压配电系统中的附件产品,导体由多层防电晕薄铜片组成,表面绝缘材料由聚氯乙烯构成。柔性母排可弯折性强,延伸率高,安装方便、灵活、迅速,能够有效替代电缆、母排。柔性母排制备工艺复杂,并且表面绝缘材材料力学性能、阻燃性能等性能要求较高。本文以高聚合度聚氯乙烯树脂为基体树脂,对柔性母排的配方、挤出模具、工艺路线进行了研究。主要工作如下：1、在柔性母排基体材料选择中,研究了高聚合度聚氯乙烯树脂与普通聚氯乙烯树脂在玻璃化转变温度、力学性能、耐老化能力、热失重、塑化性能等方面的不同,确定以高聚合度聚氯乙烯树脂作为基体材料。2、在柔性母排具体配方中,研究了增塑剂对苯二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯对高聚合度聚氯乙烯树脂硬度、拉伸强度、断裂伸长率、热老化性能、转矩流变性能的影响,并利用热力学方程对对苯二酸二辛酯和偏苯三酸三辛酯的增塑效果进行了理论分析；研究了陶土和碳酸钙对高聚合度聚氯乙烯树脂绝缘性能的影响,通过扫描电子显微镜(SEM)观察偶联剂KH-560和WD-20对陶土处理效果的不同；研究了稳定剂对高聚合度聚氯乙烯树脂耐热分解的影响和阻燃剂对高聚合度聚氯乙烯阻燃效果的影响。考虑性能和成本方面因素,确定最佳配方为：对苯二酸二辛酯27phr,偏苯三酸三辛酯18phr,陶土5phr,偶联剂KH-5601phr,硫醇甲基锡1phr,硼酸锌3phr、三氧化二锑1.5phr。3、在柔性母排挤出模具设计中,通过流变学分析流体在圆形管道中的温度、压力分布,研究了模具压缩比、压缩角度、流道长度、模具断面对柔性母排挤出工艺的影响,并研究了螺杆压缩比、挤出温度、铜带牵引方式和速度对柔性母排挤出工艺的影响。确定模具的压缩比为3,压缩角度为300,挤出模具断面为锯齿形的挤出模具,螺杆的压缩比为3：1,单螺杆挤出机各区挤出温度为90℃、140℃、170℃、180℃、180℃、160℃,铜带前进方式为牵引式,牵引速度速度为2m/min。