近年来,我国对于改性塑料产品的需求一直呈现稳步增长的趋势。广大的市场前景吸引了众多国际化工巨头加入其中,造成行业内部竞争日益激烈。当前改性塑料制品行业领域,产品质量已经成为改性塑料企业和用户关注的重点,性能优良、质量稳定地改性塑料产品更是决定了改性塑料企业的长久发展。为了获得质量稳定地产品,国内许多行业开始自行构建产品质量管理体系。但是目前国内改性塑料企业多数采用定制化、小批量的经营模式,并且在生产自动化方面存在不足。现有的质量体系并不能消除产品质量不稳定的问题,更难以明确产品质量问题的责任和问题原因。另外,改性塑料的下游行业用户对于改性塑料产品质量信息的需求也越来越强烈。为了改性提升改性塑料企业的综合竞争力,改性塑料产品质量追溯系统的构建具有重要意义。本课题以鑫达公司改性塑料产品的生产加工过程为研究对象,设计了产品质量追溯体系流程,应用二维码、Android应用开发、新浪云云计算等技术等进行改性塑料产品质量追溯系统的构建和开发。本课题将改性塑料产品的加工过程划分为新产品开发、原料采购管理、生产加工、质量检验、产品仓储与销售、追溯与反馈等6个管理环节,利用Android手机的拍照、扫描以及网络通讯等功能实现对每个管理环节的质量数据进行采集、上传和存储。产品用户和企业管理人员可以利用手机APP的扫描条码功能获取各自需要的产品信息。本课题研究的质量追溯系统能够实现改性塑料产品从新产品开发到产品用户使用反馈的整个周期内的质量信息的采集和查询溯源功能。此外,本系统还可以提升改性塑料企业生产管理水平,确保改性塑料产品按照标准化流程进行生产。