为了实现对感应电机运行能效的评估,最为常用的低不确定方法就是能耗分析法和等效电路法。然而,对现场运行的电机使用上述两个方法仍面临以下四个难点:其一,损耗分析法与等效电路法都要有电机运行的转速,但是现场电机多数都未安装转速、转矩传感器,进而使电机效率无法精确评估;其次,为了辨识电机的转速,最为常用的方法就是转子槽频率法,但这种方法需要事先知道电机的转子槽数,而对于实验室电机来说,转子槽数可以通过查阅设计单获得,但在现场并不易获得;再之,要完成电机运行中各项损耗的计算,需要求得电机的等效电路,但转子电阻由于温升效应变化较大,要通过精确的实时计算才能得到精确的等效电路进而计算电机能效;最后,作为评测电机运行安全性和健康性的重要指标的转子温升,如果安装无线温度传感器则昂贵复杂,也提高了侵入性。为了解决上述四个难点,本文采用参数辨识与等效电路法相结合的思路,实现了非侵入式感应电机转子电阻辨识与温升的评估,主要工作总结如下:1)针对现场感应电机大多未安装转速传感器且转子槽数未知的状况,本文仅利用电机的机端电气量,完成了对电机的转子槽数与转速的辨识。2)在提出转速在线监测方法的基础上,实现了无转速采集装置工况下,模型参考自适应法对电机转子电阻的辨识,该模型将前述辨识转速的结果作为已知量,实现了转速、转子电阻的同时辨识,并将该电阻作为等效电路中的参数,计算电机各项损耗和电机效率。3)在精确得知感应电机转子电阻的基础上,结合绕组材质电阻与温度之间严格的数学关系,实现了电机转子侧温升状况的评估。上述方法为现场无转速、转矩、温度传感器电机的运行状态监测提供了重要的参考。