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本文对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金带进行300℃～800℃保温1h的热处理，用铜模吸铸工艺制备出Fe36Co36B19.2Si4.8Nb4非晶合金磁环并对其进行568℃、604℃、616℃和782℃保温1h的热处理，采用X射线衍射仪（XRD）、示差扫描量热分析仪（DSC）、振动样品磁强计和软磁交流性能测量仪分析了它们的结构、热稳定性和磁性能。测试了它们的磁性能变化及晶化相，初步探索它们的抗EMI效应。主要得到了以下的研究结果：
1）热处理后，Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金带的静态磁性能，随热处理温度的升高，饱和磁化强度Ms逐渐增大，54℃时最大，从初始态130.5emu/g提高到149.2emu/g，然后Ms急剧下降，最后又逐渐上升；磁导率先增大后减小，560℃时最大。其动态磁性能，磁感应强度和频率一定时，随着热处理温度的升高，磁导率先增大后减小，在550℃时最大，磁损耗及矫顽力先减小后增大，56℃时最小；磁感应强度一定时，不同温度下热处理后，样品均随着频率的增加，磁导率呈下降趋势，磁损耗和矫顽力增大；频率一定时，磁导率、磁损耗和矫顽力随磁感应强度的增大而增大。
2）在540℃～560℃热处理后，Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金带对EMI有一定抑制作用，这可能归结于此温度热处理后该样品部分结晶并析出Fe3Si或α-FeSi纳米颗粒，软磁性能提高；如果热处理温度进一步升高，纳米晶粒长大，并析出铁硼物质，纳米结构被破坏，软磁性能下降。
3）采用铜模吸铸工艺制备了外径5mm，内径3mm的Fe36Co36B19.2Si4.8Nb4非晶合金磁环，该合金的玻璃转化温度为568.5℃，晶化起始温度为604.4℃，饱和磁化强度Ms为99.7emu/g。
4）Fe36Co36B19.2Si4.8Nb4非晶合金磁环的静态磁性能，热处理温度为568℃时，饱和磁化强度增大到118.2emu/g，磁导率也增大；604℃时，饱和磁化强度减小为116.2emu/g，磁导率继续增大；616℃时，饱和磁化强度达128.3emu/g，但磁导率减小；782℃时，饱和磁化强度为132.9emu/g，但矫顽力较高，且磁导率仍继续下降，软磁性能严重恶化。其动态磁性能，磁感应强度和频率一定时，在568℃～616℃热处理后，磁导率增大，磁损耗和矫顽力下降；在782℃温度下热处理后，磁导率大幅度下降，磁损和矫顽力大幅度上升；磁感应强度一定时，不同温度下热处理后，样品均随着频率的增大，磁导率减小，磁损耗和矫顽力增大；频率一定时，随着磁感应强度增大，磁导率先稍升高后缓慢减小，磁损耗和矫顽力呈上升趋势。
5）Fe36Co36B19.2Si4.8Nb4非晶合金磁环经上述热处理后，软磁性能得到提高，但对EMI的抑制效果极其不理想。