烧结烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量70%以上,个别企业达到90%左右。为此,减排二氧化硫是各钢铁厂环境治理急需解决的重要问题。目前,脱硫方法按工艺方法以及分为三种:干法、湿法、半干法。旋转喷雾干燥脱硫技术是半干法中的一种脱硫方法,它运行成本低、占地面积小、脱硫率高的特点,使得它成为目前广泛应用的半干法技术。本文对SDA脱硫塔进行数值模拟分析,针对结构参数、运行参数对塔内的速度场、温度场、浓度场和物质发生化学反应进行探究。结构方面开展如下:（1）研究在蜗壳是否存在的条件下,上层旋流片长度对旋流特性的影响,根据旋流片长度和间距之间配合关系,提出旋流片个数的设计规则;（2）研究塔烟气出口位置、旋流片长度和个数对脱硫效率的影响;（3）对蜗壳结构的改进。结果表明:蜗壳不存在时,随着旋流片长度的增加,对旋流影响明显,呈现先增加后趋于稳定的趋势;蜗壳存在时,旋流片长度的改变对旋流影响不大。通过对旋流片长度的研究发现旋流片长度与间距比在2.4～3.6之间最合适,从而通过公式计算出旋流片个数的参考范围在24～68片。通过对塔烟气出口位置、旋流片长度和个数对脱硫效率的影响,发现其个数和长度对脱硫效率影响不明显,塔烟气出口位置上移使得烟气在塔内停留时间减小,脱硫效率降低至74.1%,塔烟气出口位置下移使得气流在塔内分布不均匀,脱硫效率降低至79.6%。经结构改进后的蜗壳与原蜗壳对比,能得到较为均匀的烟气分布。运行方面开展研究如下:研究了烟气速度、烟气中SO2浓度、烟气温度和浆液中增湿水减少率对流场和脱硫效率的影响规律。结果表明:随着烟气速度的增加,脱硫效率降低,速度从11 m/s增加至17 m/s,脱硫效率从84.1%降低至78.8%。烟气温度的增加,脱硫效率先增加后减少,温度从390 K增加至420 K的过程中,脱硫效率从84.4%增加至87.2%达到峰值后,再降低至86.9%。烟气中SO2浓度增加,脱硫效率呈微下降趋势。SO2浓度从636 mg/m3增加至1036 mg/m3时,脱硫效率从86.7%降低至85.8%。浆液中增湿水减少率的增加,脱硫率降低,温度升高。增湿水减少率从0%到100%,脱硫效率从87.2%降低至72.9%,温度从107℃升高到127℃。