空调换热器液压胀接工艺中,密封件的可靠性直接决定了其产品的好坏。而工厂生产工况中管材和充液头的插拔会对密封圈造成损伤,导致其使用寿命缩短,频繁更换密封圈影响了生产效率;并且管材在液压胀接时,管口会因为其他管段的变形而产生轴向收缩,影响了管材的长度。所以为了提高空调散热器液压胀接软质密封件的密封可靠性及服役寿命,并尽可能减小液压胀接时散热铜管的轴向收缩率,做了相关研究。所以本课题的主要研究内容如下。（1）对比分析管材液压胀接的软质密封材料,使密封件具备优良的密封性能及服役寿命;（2）分析目前现有的各种密封结构,然后对密封结构进行优化或提出新型的密封结构;（3）通过试验和仿真的方法,研究液压胀接过程中软质密封件的变形情况,根据这些变形规律,为进一步优化密封结构提供依据;（4）评估新密封结构在液压胀接的服役性能。并从以下几个方面做了相关研究。首先是从分析选用软质密封材料、设计合理的密封结构两方面设计了外半圆型密封圈,针对密封圈的参数以及试验要求设计了试验装置,并利用试验装置通过密封可靠性试验、寿命试验、胀接试验对设计的密封圈相关的性能进行了测试;之后通过abaqus软件对密封圈整个密封作用过程进行了仿真,观察了密封过程中密封圈的变化情况及失效形式,并根据仿真结果对密封圈进行了改进,设计了圆弧密封圈。然后对圆弧密封圈进行了性能试验测试。研究结果表明:（1）开发的外半圆型密封圈经过压缩可以对管材实现密封,与管材接触的密封圈中部密封效果最好,密封效果往上下两侧持续降低;（2）外半圆型密封圈压缩率达到15%时,可以密封16 MPa液压力,此压力为管材胀破压力;压缩率最高可达25%,可以密封40 MPa液压力;密封圈寿命达500次以上;用于液压胀接工况时管材的轴向收缩率低于1.2%,且两管端轴向收缩率相差不超过0.5%,收缩均匀;（3）改善后的圆弧密封圈相对改善前的外半圆型密封圈可以有效改善被压缩后密封圈内径一侧材料的分布,使之更均匀,能够有效增大压缩密封圈时预紧力的施加范围,更有利于工厂生产使用;（4）圆弧密封圈相对外半圆型密封圈,对管材轴向收缩率方面的影响相当。