橡胶混凝土具有优良的工程特性和废物利用的环保特征，目前国内外对其研究及推广应用越来越多。但是由于橡胶颗粒的掺入会导致混凝土的强度降低，要想克服橡胶混凝土的局限性，提高其自身强度和抗裂能力，增加工程实用性，需要从其掺加材料——橡胶颗粒着手，即通过添加改性剂来改善橡胶混凝土的性能。本文以C20混凝土为基础，选用1～3mm粒径的橡胶颗粒，并以10%的掺量等体积取代部分细骨料进行试验，主要研究橡胶混凝土的改性方法，研发适宜的改性剂。通过水洗、无机溶液、有机溶液以及自制改性剂对橡胶颗粒进行改性处理，并对改性橡胶混凝土进行力学试验和微观扫描电镜试验。力学试验包括改性前后标准试件28d龄期的抗压强度和劈拉强度，微观扫描电镜试验主要观察改性前后橡胶颗粒表面变化以及橡胶颗粒与水泥基体的粘结情况。研究结果表明：1）水洗、NaOH溶液、KH560溶液、KH570溶液改性处理对橡胶混凝土的强度都有增强效果，以KH570溶液的改性效果最优。并且无机改性剂和有机改性剂存在一个最佳浓度或是质量分数。2）自制改性剂甲19-1、自制硅酸钠的改性效果较明显，但与硅烷相比没有优越性，需要改进。3）NaOH与KH570的复合改性剂效果明显，二者浓度（质量分数）在限定范围变化对改性橡胶混凝土的抗压强度和劈拉强度均无显著影响，但是其改性工艺相对复杂。4）改性剂使用方法不同，无机改性剂处理橡胶颗粒后要用水清洗（三遍为宜）；有机改性剂处理橡胶颗粒后放入烘箱加热，温度以70摄氏度为宜，时间以30分钟为宜；复合改性需先用无机改性剂处理，再用有机改性剂处理。