随着工业和经济的发展,铝合金型材在工业生产中所占的比重逐渐提高。铝型材挤压过程中金属流动复杂,为保证铝合金型材出口处金属流动平衡和型材的质量,铝型材模具设计过程尤为重要。挤压模具设计需要依赖科学的分析方法而不能单纯依靠经验设计和试模修模。数值模拟方法在金属塑性成形领域应用广范,越来越多的商业化软件可以应用于铝合金型材挤压的数值模拟过程。然而有限元方法(FEM)采用拉格朗日网格,在挤压过程中会发生严重的网格畸变,需要进行频繁的网格再划分过程；有限体积方法(FVM)使用欧拉背景网格,避免了网格再划分过程,然而其商业化软件Msc/SuperForge并非铝合金型材挤压的专用软件,没有充分考虑铝型材模具和金属流动的特点,在网格离散和数值计算方面都存在瓶颈。本文针对铝合金型材挤压金属流动和变形的特点,研究了铝合金型材挤压流动模型的特点和六面体网格划分算法,建立了针对铝合金型材挤压流动模型的六面体网格划分算法,为铝合金型材挤压过程提供可靠的高质量六面体网格。本文研究了铝合金型材挤压流动模型的特点,建立了铝合金型材挤压分块流动模型,提出了识别分块模型和分块模型之间共享面几何信息的方法；研究了六面体网格划分算法,根据各个分块模型的特点,选择栅格法划分分流焊合分块模型的六面体网格,使用扫掠法划分工作带分块模型和棒料分块模型的六面体网格；建立了工作带与分流焊合分块模型共享面边界上畸变网格的识别方法,对畸变网格进行了拓扑结构优化,对分流焊合分块的网格节点进行了拉普拉斯平滑；对实心型材、空心型材和复杂型材的挤压流动模型进行了六面体网格划分,验证了本文算法的正确性与可靠性。