军工产品质量水平的高低，不仅影响到军工企业自身的竞争力，更关系到国防安全和军事实力，而军事实力的高低则影响到国家综合竞争力排名。当前我国的军工企业面临的不仅是来自民营资本的冲击，更面临着国际市场上各国军工企业的激烈竞争。军工企业要想在来自内外的激烈竞争中胜出，提高军工产品的质量水平和成本控制水平成为制胜的关键。质量成本管理是在保证质量的前提下，提高预防和鉴定成本以降低内外部损失成本，实现总的质量成本的降低，最终实现提高企业的质量管理水平和经济效益。由于军工产品的重要性和特殊性，加强军工企业质量成本管理具有现实意义。本文结合零缺陷理论，以A军工企业为案例，研究了我国军工常规武器生产企业的质量成本管理水平，发现了该企业在设计和开发、采购、生产、销售和售后服务四个过程中存在的质量成本管理问题，在详细分析了该企业在质量成本管理制度、质量成本管理运行中存在的问题后，运用零缺陷理论从企业运行的四个过程提出了具体的优化方案。本文分为五个章节，其中第一章为引言部分,介绍了本文的研究背景及意义、研究方法与思路框架以及质量成本管理领域的文献综述;第二章是关于质量成本管理的理论介绍，是本文的理论基础；第三章介绍了案例企业，提出其存在的质量成本管理问题，并对案例公司存在的问题进行了详细的分析;第四章在案例分析的基础上，提出了针对案例公司在设计和开发、采购、生产、销售和售后服务四个过程中存在的质量成本管理问题的优化建议，以解决案例公司存在的质量成本管理问题;第五章为总结部分。本文的贡献:选取了具有特殊性和代表性的军工常规武器生产企业作为案例研究对象，结合了零缺陷理论对案例企业存在的质量成本管理问题进行优化，对我国军工行业内的其他类似军工企业的发展具有一定的借鉴意义。本文的不足之处:关于理论部分的研究,鉴于目前国内外对质量成本管理理论研究己较为成熟,本文只是归纳总结了前人的研究成果,并未太多提出自己的创新观点。此外,由于军工企业的涉密性质，本文只获得了案例公司的信息，没有得到更多的关于行业内其他军工企业在质量成本管理方面的资料，因此所做仅仅是个案研究，结论并不具有普适性。