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大多数高分子材料易燃及离火后持续燃烧、容易引发火灾，这一缺点使其在应用过程中存在着极大的安全隐患，严重威胁人民群众生命和财产安全。传统的聚氯乙烯电缆料因含有大量的增塑剂和卤素氯，不但易燃且燃烧时释放出大量的烟雾和毒气，使人窒息死亡。随着欧盟RoHS指令的颁布实施和人们环保意识的加强，聚氯乙烯电缆料的应用越来越受到限制。因此，开发新型耐高温柔性无卤阻燃电缆料是防止和减少火灾事故的战略性措施之一，具有重要的理论和实际意义。柔性改性聚2,6-二甲基-1,4-苯醚（PPO）是PPO与橡胶、热塑性弹性体共混复合材料，增加了PPO的柔韧性，提高弹性体的使用温度和阻燃性能，可以有效解决传统无卤线材在阻燃、质软、耐高温、环境友好以及其他物理性能之间难以平衡的难题,赋予了柔性改性PPO更大的竞争优势。本论文将PPO与丁苯橡胶(SBR)或苯乙烯-b-乙烯/丁烯-b-苯乙烯三嵌段共聚物（SEBS），分别通过动态交联和熔融共混两种方法制备了性能优良的PPO/弹性体复合材料。从PPO/PS（聚苯乙烯）/SBR共混材料的加工工艺、橡塑比和硫化体系，系统研究了动态交联过程中共混材料相态的演变、结构和性能的关系；详细探讨了PPO/SEBS复合材料的加工流动性能、耐老化性能、阻燃性能及阻燃机理。具体研究工作主要包括以下五个方面。1.采用动态交联技术制备PPO/PS/SBR共混材料，系统研究了PPO/PS/SBR共混材料相结构的形成和演变，以及与材料性能之间的关系。微观结构分析证明，在特定的组成中，动态交联PPO/PS/SBR体系的相结构由双连续结构向“海岛”结构转变，最终形成以PPO/PS为基体连续相，SBR交联粒子为分散相的结构。SEM,AFM,DMA研究证实,PPO/PS为互熔体系与SBR二者存在部分相容性，经动态交联后橡胶相和基体树脂的相容性有所提高，相界面模糊，构成橡胶相增韧的理想结构。2.系统研究了动态交联PPO/PS/SBR共混材料的加工工艺参数、橡塑比组成、硫化体系及交联密度对共混材料结构与性能的影响。当采用硫磺硫化体系，SBR橡胶混炼胶占共混材料质量比60wt%，在200℃下橡塑共混8min，得到了硫化橡胶SBR颗粒均匀分散在PPO/PS基体中的综合性能较佳的共混材料。3.用熔融共混方法制备了PPO/SEBS共混材料。系统研究了常用增塑剂，如石蜡油、环烷油、芳烃油和RDP对共混材料的结构，力学性能，流变性能，老化性能，高温性能的影响。得到以SEBS为连续相，加工及耐热性能良好的PPO/SEBS共混材料。4.采用磷系阻燃剂和多种无机矿物（蒙脱土，滑石粉，二氧化硅和云母）复配，制备阻燃PPO/SEBS复合材料。研究了磷系阻燃剂和云母复配阻燃对复合材料的力学性能，阻燃性能及热性能的影响。在复合阻燃剂占复合材料总质量的25%，RDP/云母质量比为3/2时，复合材料的氧指数达50.8%，通过UL94V0级垂直燃烧测试。5.采用多种分析手段，深入研究了磷系阻燃剂与无机矿物云母复配的协效阻燃及抑烟机理，并计算了两种阻燃添加剂之间的协效指数，发现同时使用云母和RDP改变了PPO的降解机理，降低了PPO/SEBS基体的降解速率，使残炭量增大并形成了致密的炭层，RDP和云母从气相和固相两方面协同阻燃，有效提高了PPO/SEBS复合材料的阻燃性能；从云母与其他无机矿物的对比研究发现，燃烧残炭的炭层致密结构是阻燃性能提高的关键因素。