近年来,随着人们生活水平的提高和羊毛产品日新月异的变化,羊毛织物的生产和消费量越来越大。酸性染料和酸性媒染染料是用来染羊毛的常用染料,而酸性媒染染料由于其低廉的价格和较优异的色牢度而在国内广泛使用。但是,深色系的酸性媒染染料染羊毛摩擦牢度不理想,在服用过程中,尤其与浅色衣物混搭穿着时容易引起沾色现象,而且世界各国对进口纺织品的干摩擦牢度性能要求较高,这对我国纺织品出口产生了极大的负面影响。为了解决这一问题,本课题合成了两种水性聚氨酯。一种是多元胺改性水性聚氨酯,一种是均三嗪改性水性聚氨酯,作为羊毛织物摩擦牢度提升剂,用于提高酸性媒染染料染羊毛织物的摩擦牢度。两种聚氨酯均采用自乳化法,首先以TDI和聚醚多元醇PEG-1500为原料合成-NCO端基预聚体,然后再用多元胺或者均三嗪改性。在引入多元胺与预聚体反应的过程中,通过研究NH₂/NCO比值、反应时间、反应温度、加料方式等影响反应的因子,确定出最佳反应条件。用多元胺改性水性聚氨酯对酸性媒染染料染羊毛织物进行固色整理后,对羊毛织物干摩擦牢度仅由3级提高半级,湿摩擦牢度并未提高;而经均三嗪改性聚氨酯固色后,羊毛织物干摩擦牢度由3级提高到4级,湿摩擦牢度由3级提高到4～5级,而且具有良好的耐水洗牢度。本文通过研究提升剂用量、整理液pH值、焙烘温度等因素,确定了最佳固色条件。结果表明:在固色液pH值为7,用量80g/L,110℃焙烘条件下,均三嗪改性水性聚氨酯合成的干摩擦牢度提升剂对羊毛摩擦牢度的提升效果显著,对织物其它色牢度（如耐汗渍、耐洗色牢度等）和物理机械性能（如硬挺度、断裂强力等）无显著影响。