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电镀废水有毒有害物质种类多,毒性大,是重点关注的工业废水之一。电镀漂洗废水水量大,重金属浓度低,难于处理,成本高。重金属可进入食物链,经生物富集,最终会达到食物链顶端被人吸收,在人体积累造成慢性中毒,严重危害人体健康。电镀废水处理方法主要有化学法、蒸发浓缩法、生物法、吸附法、离子交换法、膜分离法等。这些方法各有优势,但也存在明显不足。化学法产生大量的污泥难以处理,出水含盐量高,难以回用;蒸发浓缩法需要很高的能耗,经济性差;吸附法的吸附剂吸附容量较小,吸附速率较低,吸附饱和后再生困难;离子交换法需要使用大量酸碱再生,操作不便,成本较高,而且再生后会产生二次污染和污染物再处理的问题;膜分离法处理低浓度废水时效果不佳,而且能耗较高;电渗析法易产生浓差极化现象,能耗高。综上所述,现有的这些方法在处理低浓度的电镀废水时,很难同时满足达标排放、回收重金属和节能经济的目的。本文系统的研究了电去离子技术（Electrodeionization,EDI）对电镀漂洗废水中铜、锌阳离子的去除;在优化后的运行参数下,考察了废水中共存阳离子的影响和脱除;EDI技术对废水中氯离子、硫酸根阴离子的去除;考察了废水中共存阴离子的影响和脱除;考察了铜、锌焦磷酸根络合阴离子的脱除以及EDI直接对实际电镀漂洗废水的处理。研究结果表明:EDI技术能有效去除电镀废水中各种离子。①原水浓度为50mg/L,电压为30V时,浓水中铜离子浓缩倍数可达10.9倍;出水浓度已很难检出,脱除率在98.3～99.0%之间,电流效率为18.0%～21.8%;锌离子浓缩倍数可达10.29倍;出水浓度为0.875mg/L～1.721mg/L,脱除率介于96.56～98.3%之间,出水电导率为43.5～69.6μs/cm,电流效率为15.75%～21.30%。这说明EDI技术在处理含铜、锌废水时可达到浓缩金属离子和净化废水的目的。②考察了EDI装置中共存阳离子的影响和脱除。装置运行15.5h,出水中各重金属离子浓度均很低,去除率大于99.9%。共存阳离子对铜、锌离子的去除和浓缩没有影响,这说明EDI能够对废水中多种重金属离子存在下的同时脱除。③电压在30V时,氯离子浓缩倍数可达14.07,脱除率介于80%～88%之间;出水电导率为43.5～69.6μs/cm;SO42-出水浓度在2.34～2.75mg/L之间,浓缩倍数可达19.62。这说明EDI技术能有效去除废水中的氯离子、硫酸根离子。④考察了EDI装置中共存阴离子的影响和脱除。装置运行7h后,离子的脱除率在94.52%～98.6%之间。共存阴离子的脱除率都很高,对脱除没有影响,出水中各阴离子浓度均很低,处理效果良好。这表明EDI技术可同时脱除多种阴离子。⑤考察了EDI技术脱除废水中的[Cu（P2O7）2]6-,[Zn（P2O07）2]6-络合阴离子。装置运行12h后,铜的脱除率为96.88%;锌的脱除率为88.23%。[Cu（P2O7）2]6-,[Zn（P2O7）2]6-得到了良好的脱除。⑥考察了EDI装置直接对杭州某电镀厂漂洗废水的处理,装置运行14小时后,铜浓度为611.2mg/L,浓缩倍数为16.72;镍浓度为517.99mg/L,浓缩倍数为22.23;锌浓度为13.53mg/L,浓缩倍数为38.9,铜、镍、锌的去除率达到了99.9%。这反映EDI装置能有效净化电镀漂洗废水,去除和浓缩重金属。