卧式搅拌磨机是超细粉碎中能力利用率高且发展前途广阔的一种超细粉碎设备,在矿物粉碎加工中占有不可替代的位置。随着科学技术的发展,制备出产品粒度小、粒度分布均匀的超细粉体显得尤为重要。如何解决提高搅拌磨机的粉磨效率同时降低功耗也是国内外众多学者们一直致力于研究的课题。鉴于影响卧式搅拌磨机粉磨效率的因素很多,例如：填充率、球料比、介质球的大小、物料的性质、搅拌器的转速等,此外搅拌盘结构型式对搅拌磨机粉磨效率的影响也是不容忽视的。论文将卧式搅拌磨机作为研究对象,研究了梯形齿盘、锯齿形盘、普通圆盘、正十边形盘、正八边形盘和正六边形盘共六种不同的搅拌盘结构型式对卧式搅拌磨机粉磨效率的影响。论文首先介绍了搅拌磨机的发展概况及应用现状,提出了本课题的研究内容及方案,为后面章节的仿真和实验研究提供了理论基础。其次,论文对离散单元法的相关基础理论和EDEM软件进行了介绍,阐述了搅拌磨机的粉磨机理及工作原理。再次,论文应用EDEM软件对六种不同型式的搅拌盘进行仿真,提出了卧式搅拌磨机粉磨性能的评价方法,即综合考虑搅拌磨机的粉磨强度及功耗。对仿真结果进行分析讨论,得出：当搅拌盘结构型式为梯形齿盘时,卧式搅拌磨机的综合性能最好,即粉磨效率高、功耗低；综合性能最差的为普通圆盘。最后,利用Solid Edge三维建模软件设计实验样机,加工及安装实验样机,对EDEM软件仿真出的粉磨效果较好的梯形齿盘和粉磨效果较差的普通圆盘进行实验,采用欧美克LS900激光粒度分析仪检测实验后的样品粒度,并进行讨论,然后再与EDEM软件仿真结果进行对比分析。论文通过EDEM软件仿真结果分析不同搅拌盘结构型式对卧式搅拌磨机粉磨效率的影响,这种研究方法不仅为实际生产提供了一定的参考依据,而且节约了人力物力财力。通过实验对仿真结果进行验证,并对结果分析、讨论,使论文的结论更具说服力。