【摘 要】
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刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具，是关键的综采设备之一。它的作用包括：煤炭的运输，悬挂工作面设备的电缆、水管，它还是液压支架的推移支点，采煤机的运行轨道等。所以，它是否能够可靠并稳定和高效地运行将对矿井的生产效益和煤矿企业的经济利益产生直接而重大的影响。本文针对目前国内外对刮板输送机刮板链张力控制各种方法的局限性，结合井下煤矿的特殊环境以及刮板输送机本身的技术
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刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具，是关键的综采设备之一。它的作用包括：煤炭的运输，悬挂工作面设备的电缆、水管，它还是液压支架的推移支点，采煤机的运行轨道等。所以，它是否能够可靠并稳定和高效地运行将对矿井的生产效益和煤矿企业的经济利益产生直接而重大的影响。本文针对目前国内外对刮板输送机刮板链张力控制各种方法的局限性，结合井下煤矿的特殊环境以及刮板输送机本身的技术要求，采用模糊自适应PID控制技术并利用美国JOY公司研制出的ACTS装置对刮板输送机链条张力进
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大型并网风电机组通常采用变桨距功率调节方式实现功率调节,而液压变桨系统是目前采用的变桨距调节方式之一。本文对液压系统动态特性研究方法和研究内容进行了分析,以液压系统动态特性为研究对象,主要从以下两个方面展开研究：风电机组液压变桨系统动态数学模型的建立与动态仿真研究；风电机组液压变桨系统动态特性优化方法及优化内容研究。风电机组液压变桨系统包含电、机、液压等多种能量的耦合,而功率键合图提供了统一处理多
在全球气侯变化、人类赖以生存的环境受到严重的破坏与污染、能源危机日趋严重的情况下,合理开采能源资源、高效利用能源、节能降耗,大幅度减少工业排放,是世界各国始终长抓不懈的重要战略任务。在我国,大功率风机与水泵作为工业生产的耗能大户,其能耗约占工业生产总能耗的一半以上,约占全国发电总量的三分之一,但风机、水泵的能耗利用率较低,大多数风机、水泵在调节流量时,用的是落后的阀门截流或强制循环回流的方式进行流
柔顺机构在精密定位、微操作、微制造等领域有着重要的应用，具有传统刚性机构难以比拟的优势，已经成为了机构领域研究的一大重点。本文将对柔顺机构的两个重要部件——柔性铰链及其杠杆型柔顺机构进行探讨和学习。首先，本文提出了柔性铰链模块化的概念，将五种典型的柔性铰链（圆弧型、角圆型、椭圆型、双曲线型和抛物线型柔性铰链）分别分解为左右对称的两个模块，选择模块化的双曲线型柔性铰链和角圆型柔性铰链组成了横向不对称
弹簧全启式安全阀在系统承受突然超压时，可以快速开启，从而及时释放超压介质，防止关键设备超压爆炸，使生产系统重新获得正常运行条件，因此在事故频发的今天倍受重视。安全阀在超压开启过程中，泄放流道中流态变化一直是人们关注的重点。本文采用ANSYS CFX数值模拟和现场试验两种方法深入研究和探讨安全阀开启过程中内部流场参数的变化规律，主要研究内容有：1）建立了阀芯和反冲盘的分离模型，利用结构动网格技术，新
裁纸刀是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等理想必备的裁切工具，应用比较广泛，市场需求量极大。目前，市场上应用最多的裁纸刀是斜刃式设计，刀口经特殊处理，从而保证刀刃锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛。但是这种斜刃式的裁纸刀虽然锋利耐用，缺点是裁切厚纸张的时候力量很大，而且磨损很严重，使用一段时间之后会产生毛边的现象。本文针对裁纸刀存在的裁切不良，耐磨性不能满足寿命需求，裁切费力等问题，结合钢缆传
缸套-活塞环作为柴油机中一对重要的摩擦副，由于承受活塞往复惯性力和高温气体冲击力的相互作用，具有复杂多变的摩擦行为，摩擦引起的缸套及活塞环磨损将导致柴油机气密性下降，漏气量增加，使柴油机功率下降及油耗增加，而且磨损的加剧还会造成燃料燃烧不充分，排放大量有害废气。表面织构技术已被证明是改善表面摩擦磨损特性的一个重要手段，将这种技术应用于缸套-活塞环的摩擦表面微观几何形貌构造，能够增强储油能力、优化油
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装载机的牵引性能反映了机器在牵引工况下克服工作阻力的能力和在运输工况下的动力性能，直接影响到机器在单位时间内完成的工作量，即生产率，它是装载机最基本和最主要的使用性能。对于采用液力机械传动的装载机，发动机的功率分流后，经液力变矩器、变速箱、行走机构转化为牵引功率。因此机械的牵引性能不仅仅取决于各部件本身的性能，更取决于它们之间的协调工作。基于以上原因，装载机的设计者常常用牵引性能的技术参数来比较不
活门组件综合试验器（以下简称试验器）是专门为检测飞机活门组件和独立活门的性能指标而开发的一种新型试验设备，针对试验器的基本技术要求，给出了该试验器液压控制系统原理图、电气控制系统硬件组成框图及软件系统的工作流程图，并着重就开发中所遇到的重点、难点进行了较详细的介绍，同时验证的设计方案的正确性。本文主要进行了如下一些研究工作：（1）阐述了该综合试验器的主要功用，简要说明了试验器在国内外的发展现状并分