目前现场钢轨气压焊的控制方式落后，自动化程度低，人为影响因素多，焊接质量波动大，因此，研究钢轨气压焊质量控制关键技术，尽早研制开发出适用于现场焊接的自动控制系统有着十分重要的意义。 本文根据HG—II型超长钢轨气压焊机的特点和超长钢轨气压焊的工艺要求，以FX_2N—80MT型PLC为控制核心，详细设计了加热器摆动对中机构、三段压力自动转换机构、气体配比与流量控制软硬件以及焊接过程控制软硬件等，研发成功了一套适用于超长钢轨气压焊的自动控制系统。该系统具有加热器的摆幅、摆频控制及对中调整，焊接压力的自动转换与调节，氧、乙炔气体配比和流量的程控、手控及遥控微调，焊接工艺参数预置与显示等多种功能，实现了钢轨气压焊焊接过程控制和气体流量、压力、时间等工艺参数精确控制。 现场调试结果表明：新型控制系统工作稳定可靠，操作方便，控制精度高，参数调整灵活，使用它可极大的降低工人劳动强度，排除人为因素的干扰，确保焊接质量。因此，推广应用前景良好。