涂层织物在涂饰中所用的高分子材料薄膜的透气性较差,阻碍了空气的透过作用,导致涂层织物的透气性降低。为提高涂层织物的透气性,目前已开发研究出许多方法,但一般成本较高或污染严重。本着降低成本及环保的思想,本文开始探索研究一种绿色微胶囊产品,应用于涂层整理提高涂层织物透气性。 本文采用原位聚合法以甲基丙烯酸甲酯为壁材,以水为芯材,对微胶囊的制备进行了初步的探讨,并尝试将其运用于织物整理以提高涂层织物透气性。实验主要由三部分组成:(一)乳化剂配比及用量的初步确定;(二)研究各因素(芯材、壁材、乳化剂、搅拌速度等)对微胶囊形成和性能的影响,确定合成微胶囊的最佳工艺参数;(三)将制备出的微胶囊产品应用于涂层整理,并测量其整理效果。本文借助电子显微镜、光学显微镜、激光粒度分析仪及扫描电镜等手段,研究讨论了含水微胶囊的制备工艺参数对其性能如粒径大小、分布的影响。 实验分析结果表明:选用SPAN和TWEEN两类重要的非离子表面活性剂作为的乳化分散剂,可将体系分散成均匀稳定的油包水型乳液,乳化剂配比及用量对体系的乳化效果关系密切,是制备微胶囊成功的基础。乳化剂、搅拌速度对微胶囊粒径和分布有很