为迎合绿色环保的发展理念,水性涂层已成为船用涂层的重要研究方向,但是其研究内容依旧不够充分。以水性有机硅涂层为例,涂层仍具有固化时间长、机械性能差、防污性能不如传统的溶剂型涂层等缺点。为解决上述问题,本文制备了一种水性有机硅涂层后,分别通过改善涂层制备工艺与添加纳米粉体两种方法增强涂层,并对涂层性能进行测试。本文先利用有机硅乳液作为成膜物质,以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为固化剂和二月桂酸二丁基锡为催化剂制备一种水性有机硅涂料。随后,通过控制不同的微波作用时间加速涂料成膜,获得相应涂层。利用激光共聚焦显微镜、接触角测量、拉伸试验及海洋细菌附着实验和底栖硅藻附着实验,研究涂层的表面形貌、粗糙度和表面性能、力学性能和涂层的防污性能,同时探讨了微波在涂层固化过程中的作用机制。结果表明,与常温固化相比,微波固化可以提高涂层的固化成膜速度及使涂层的表面粗糙度,涂层的力学性能也得到提高,增加涂层的表观接触角,降低表观表面能,改善了涂层的防污性能。利用气相二氧化硅（SiO2）粉体以及不同种类的碳纳米管（CNTs）粉体和润湿分散剂,制备了多种碳纳米管复合浆料并进行分散稳定性测试,结果表明润湿分散剂SN996对CNTs的润湿效果最好,且当添加量达到体积比0.75%时,浆料具有最好的稳定性。且当CNTs浓度为体积比2%时,会达到水性SiO2浆料的分散极限。之后按上述配比,以五种不同外径尺寸的CNTs粉体制备相应的碳纳米管复合浆料,并将浆料按不同体积比添加到有机硅乳液中,制得相应的碳纳米管增强水性有机硅防污涂层。经过性能测试后发现,添加碳纳米管复合浆料可以有效提高水性有机硅涂层的机械性能,同时还会改善涂层的防污性能,但涂层防污性能的提升效果会随着浆料含量的增加而逐渐减弱。