铅锌尾矿是铅锌矿在开采过程中产生的固体废弃物,大量的尾矿堆存于尾矿库或者自然区域内,给周边环境带来巨大的环境风险和安全隐患。铅锌尾矿的化学组分与铝质、硅质原材料相似,其中含有的丰富的微量元素还可以在水泥熟料锻烧过程中起到部分矿化的作用,因此将铅锌尾矿用于制备水泥熟料符合I固废处理减量化、无害化、资源化的理念。本论文以铅锌尾矿为研究对象,结合实际生产,研究了不同尾矿掺量对水泥熟料的烧成过程及矿物组成的影响,确定铅锌尾矿锻烧水泥熟料过程中最合适的尾矿掺量。同时,在实验室模拟条件下,利用单形重心原理设计实验,来探究铅锌尾矿中重金属氧化物PbO、ZnO、SnO₂对于熟料质量的影响,从而为实际生产过程中铅锌尾矿作水泥生料制备水泥熟料提供理论支撑。研究结果表明,铅锌尾矿的掺杂对熟料中C₃S的生成有促进作用,最佳尾矿量掺杂为3%,熟料中C₃S含量最多,且熟料中M1型C₃S含量最多,熟料的质量最好。尾矿中PbO、ZnO均利于熟料中C₃S的生成,SnO₂则不利于熟料中C₃S的生成。就C₃S的晶型而言,SnO₂对M1和M3型C₃S均有抑制作用,而随着Pb、Zn掺量的增加,C₃S晶型由M3型向M1型转化。将实验室研究结果应用于生产实践发现,提高饱和石灰比系数KH,能有效地提高水泥熟料中C₃S的含量。并且在条件允许前提下,中试试验过程中提高KH的值能提高水泥熟料28天抗压强度,均值可达到60MPa。