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随着人类保护环境意识的提高，石油资源的不断减少，生物降解聚合物取代传统石油基聚合物已经成为发展的趋势。不可降解材料废弃后易形成“白色污染”，这些难降解材料的处理带来了巨大的技术问题同时也促进了可生物降解材料的发展。本文利用顺丁烯二酸酐和乙酸锌在四氢呋喃体系中对大豆分离蛋白（SPI）进行多重改性，经水和甘油增塑后，在高温高压条件下制得一种性能较好的SPI可生物降解材料，并对材料的特性进行研究。本文主要研究了改性工艺条件对SPI可生物降解材料的力学性能、抗水性能的影响规律，得出制备SPI可生物降解材料的最佳改性工艺条件为：SPI与四氢呋喃的质量体积比为1:3，并采用正交组合试验设计优化了SPI可生物降解材料的改性条件；在最佳条件下所制得的SPI可生物降解材料的拉伸强度为8.61MPa，断裂伸长率为196.78%，吸水率为31.6%。运用傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、扫描电子显微镜、X-射线衍射仪等仪器研究了SPI可生物降解材料形成前后其组成、结构及特性变化规律。⑴傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析表明：在大豆分离蛋白多重改性的过程中，顺丁烯二酸酐与SPI发生了交联反应，乙酸锌参与了亲水基团的反应；α-螺旋、无序结构显著减少，向较为稳定的β-折叠和β-转角转变，材料内部结构的有序性提高。X射线衍射（XRD）分析表明：热压、改性都可以提高SPI材料的结晶度。⑵热力学研究表明：改性提高了SPI材料的热稳定性。差示扫描量热（DSC）分析显示改性SPI材料的玻璃化转变温度上升，表明改性能提高材料的热塑性。⑶氨基酸分析表明：经过多重改性，SPI中天冬氨酸、赖氨酸、精氨酸等亲水性氨基酸含量下降。⑷扫描电子显微镜（SEM）研究表明：SPI的多重改性使得大豆分离蛋白分子展开，再经甘油塑化后塑化效果较好，在高温高压条件下形成致密、较为光滑的表面。原子力显微镜（AFM）分析可知：相比于未改性SPI材料，经多重改性的SPI材料的表面粗糙度较低，材料的加工性能较好。接触角研究显示：未改性SPI材料的表面是亲水的，而改性SPI材料的表面不易润湿。X射线光电子能谱（XPS）研究表明：SPI的多重改性改变了材料的表面组成。材料的降解试验结果显示：SPI可生物降解材料在降解的49d内，在水性土壤培养液中的失重率为61.5%，在户外自然土埋降解试验中的失重率为65.8%；符合国家标准要求的60%以上的降解率。