近年来,高技术需求使大长度、高比强多孔铝合金成为高技术前沿热点材料之一.在提高渗流驱动压力控制精度的基础上,该文采用正交试验方法,对多孔铝合金Ⅰ和Ⅱ制备过程中的诸多影响因素进行了研究,从传热学和流体力学的角度分析了其对大长度渗流的影响机理,理论分析与试验结果吻合:粒子预热温度影响最显著,粒子直径次之,铝合金熔体浇注温度及渗流压力的影响不显著.受诸多因素的影响,负压渗流法制备的多孔铝合金沿长度方向存在一定的孔隙率梯度:中上部最高,顶端次之,底端最低.孔隙率沿长度方向的梯度主要是由渗流驱动压力梯度与凝固顺序所造成,而粒子的自然堆积密度影响相对较小,但通过振动控制方法,调整粒子堆积密度,可以有效改善大长度多孔铝合金的孔隙率梯度,梯度绝对值平均由6.5％降至2.2％.引入图像识别与处理技术,描述了多孔铝合金的面孔隙率;由孔隙率沿长度方向的变化规律及测得的面孔隙率,对整体孔隙率的均匀度进行了估计.采用自行研制的滚球设备,获得球形填料粒子,制备了比强度更高的球形孔多孔铝合金Ⅱ;研究了孔结构及基体性能对多孔铝合金压缩力学性能的影响,结果表明,调整孔结构与改善基体性能可以提高多孔铝合金的比强度.上述结果尚未见报道.