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纺织或服装加工厂留下的纯棉边角料、棉/涤(60/40)混纺边角料通常用机械法回收,而大量囤积的行业制服也急需开辟一条除了化学法以外的回收法。机械法存在纤维短、飞花灰尘多等问题,而用于机械法回收废旧纺织品的专用油剂的配方及上油处理工艺国内外几乎很少见报道。本文研究内容分为三部分。第一部分详细研究平滑剂、柔软剂、抗静电剂种类及用量等对纤维摩擦系数、纱线抽拔力和抗静电性等性能的影响。实验结果证明:当行业制服、1#纯棉织物和棉/涤(60/40)混纺织物的油剂中甲基硅油/D试剂/醇醚PK的比例分别为7/1/3,7/3/0,7/3/3时,3种织物的纱线抽拔力都下降了 35%左右,纤维比电阻均在108Ω·cm以下,织物具有良好的平滑性和抗静电性,能够满足开松工序的要求。第二部分针对废旧纺织品的上油预处理工艺,对上油率、油水比、回潮率等影响因素进行分析研究。上油率为2.0wt%,油水比在1:4～1:8之间,回潮率在7～13%之间时,能够显著降低纤维摩擦系数和纱线抽拔力。第三部分将废旧纺织品加工为再生纤维,详细研究了裁剪次数、布块大小、开松次数、喂入罗拉速度、刺辊速度和织物上油前后等对废旧纺织品的开松率和纱线长度的影响,得到最佳的开松工艺为:在织物裁剪2～3次,布块面积在5×5～15×15cm2之间,喂入罗拉速度为17r/min,刺辊速度为528r/min时,经过4次开松,废旧纺织品的开松率和纱线长度都较好。其中,未处理的行业制服、棉/涤(60/40)混纺织物和1#纯棉织物的开松率分别为97.84%,98.57%和98.35%,纱线长度分别为36mm,43mm和34mm。经过油剂处理后的行业制服、棉/涤(60/40)混纺织物和1#纯棉织物的开松率分别为98.84%,98.76%和98.47%,纱线长度分别为43mm,51mm和42mm。