滤饼过滤是一种常见的固液分离方式，固含物被过滤介质阻隔形成滤饼而达到分离目的。真空过滤是以过滤介质两侧的压差为推动力进行过滤，真空过滤机应用广泛。芒硝过滤机是一种真空转鼓过滤机，全部使用钛材加工制造。它既有真空转鼓过滤机的基本构造和共同之处又有因工作场所差异产生的材质和部分结构的不同。在国内二氧化氯制备系统系统中芒硝过滤机担负着固液分离，维持核心反应器内反应液固液平衡的重要作用。芒硝过滤机是大型二氧化氯制备系统中过滤部分的核心设备，它的正常运行对于整套二氧化氯制备系统的稳定运行至关重要。本文通过对R8法工业化二氧化氯制备系统中芒硝过滤机的研究与应用进行论述，针对影响过滤机产能的主要影响因素：过滤机的进料结构、过滤时间、真空度、卸料方式等深入论述。对芒硝过滤机的部分数据进行验证，整体结构进行深入研究，提出了芒硝过滤机的改进措施。　　本研究主要内容包括：⑴为了提高过滤浆料的固含量降低过滤机负荷对芒硝过滤机进料结构重新设计，将底部结构设计为旋流结构，提高过滤浆料的固含量，有效提高了过滤效率又节省了进料搅拌装置。⑵为防止芒硝过滤过程中真空系统的吸力对母液造成损失，在过滤机后设计一款气液分离罐。真空分离罐依据离心和重力沉降的原理，是一种有效的分离设备，减少了母液的损失。⑶改进卸料方式。因为单一的压缩空气卸料方式长时间对滤网吹扫致使固定滤网的压条因机械疲劳而断裂。导致了滤网的损坏，为此设计了弹性刮刀卸料。同时为了避免压缩空气过大对滤网强度的损害，压缩空气不再用0.3Mpa而采用0.1Mpa压力，用于吹扫刮刀卸料之后较薄的滤饼。⑷计算及验证芒硝洗涤水的用量。芒硝洗涤水对滤饼的水含量及产量影响较大并且影响二氧化氯反应器的液位，进而影响三种原料在母液中的浓度和比例，造成二氧化氯浓度变化和副产物增多。⑸转速影响的是转鼓过滤介质在浆料中的时间。改变转速可以调节滤饼在滤网上的厚度和停留时间。转速越慢一个过滤周期越长，滤饼在滤网形成的厚度就越厚，滤饼水含量就越低；反之转速越快滤饼越薄，含水量越大。我们通过测定不同转速下母液的损失情况，得出最佳的转速为2.0r/min。⑹过滤机的真空度对过滤机过滤能力影响巨大。为防止危险的二氧化氯有毒气体泄露对人员伤害和对周围设备的腐蚀，芒硝过滤机转鼓是处于负压状态运行。通过改进真空调节阀的控制，保证过滤机真空度的稳定，提高过滤效果。我们通过工程数据得出了过滤机需要的最佳真空度380mmHg，同时提出了真空度下降问题的解决方法。