随着深井、超深井、大位移井及水平井钻井技术的发展，因钻井时间延长、钻杆作用在套管上的侧向力增高等因素，使套管和钻柱的磨损问题越来越突出。套管磨损轻则降低套管柱的抗挤毁、爆破强度，影响随后的钻井、完井及采油作业质量和安全性；重则造成套管柱挤毁、变形及泄漏，甚至全井报废。 本文在对塔里木油田几口套管磨损井调研的基础上，建立了套管磨损模型，并采用MAURER 全尺寸套管磨损试验机对影响套管磨损的主要因素及磨损机理进行了系统地研究。试验表明：侧向力是造成套管磨损的重要因素，随着侧向力的增加，套管磨损量、磨损系数、摩擦系数都增加；钢接头对套管的磨损严重，且在表面产生了热裂纹；WC接头对套管的磨损主要为切削磨损，套管磨损比较严重；国内外几种新型耐磨带对套管的防磨效果相当；橡胶保护器八小时试验对套管的磨损一般为1％～3％之间，减磨效果达到80％左右，且螺旋式比直式防磨效果要好，但套管表面状态对橡胶保护器的磨损量影响很大；重晶石和铁矿粉以2:1和1:1比例加重能使套管磨损减小到最小；在非加重泥浆中尤其是清水中，加入减磨剂对减小套管磨损具有明显的作用，而在加重泥浆中减磨效果不明显。