激光刻线技术是在激光打标技术的基础上发展起来的,利用高能量密度的激光照射工件,局部发生化学反应,从而留下永久标记。激光刻线机对精度要求很高,要求刻出的线很直,同时要保证刻出的线条的精度。本课题以三维工作台闭环反馈系统设计为主要研究对象,设计了激光刻线机整套设备的控制系统。主要介绍了系统的原理及实现,伺服电机的驱动电路与控制软件的设计以及上下位机串口通信的实现。本系统设计包括硬件设计和软件设计两部分,针对激光刻线加工的特点采用“PC+VC+控制软件+驱动器+伺服电机”的控制系统。激光刻线机利用Nd:YAG激光器的激光,经过声光Q开关调制发射波长1064nm的激光光束,经过扩束后输出到反射镜,被反射到聚焦镜,由其聚焦到被加工材料的表面,实现刻线加工。主要研究内容为:1.激光扫描系统的研制在高速扫描振镜与激光标刻卡正确连接的基础上用VC完成激光标刻软件的开发,完成整个系统的任务的分配和资源的调度。2.激光输出控制的研制PC机通过并口与激光电源和Q开关驱动电源外控接口相连,在VC开发环境中,利用hwinterface.ocx并口控件开发PC并口资源,完成激光输出参数控制。3.高精密数控工作台的研制光栅尺采集卡采集数据,实现坐标数据的反馈,通过串口通信把数据反馈给上位机,完成工作台的精确定位。4.系统参数的优化寻找出适合各种情况下打标的参数组合,使打标效果达到最佳。