MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。与上层ERP等业务系统和底层DCS等生产设备控制系统一起构成企业的神经系统。随着企业信息化应用水平的不断提高,企业逐渐认识到实现企业计划层与车间执行层的双向信息流交互,通过连续信息流来实现企业信息全集成,是提高企业敏捷性的一个重要因素。因此,通过MES系统来实现企业信息的全集成,是提高企业整体管理水平的关键。本文以克石化公司MES系统的建设及应用为研究对象,分析了公司业务管理和信息化基础现状,结合公司工艺生产流程的特点,确定了克石化公司MES系统的功能架构。根据系统上线以后的应用情况,文中重点阐述了在实际生产中应用效果比较突出的PHD实时数据库、物料平衡、生产信息综合查询三个子模块的设计与实现。针对生产中碰到的实际问题,在已有MES系统的信息数据基础上,又进行了加热炉热效率管理、自控率监控、公用工程优化切换三个方面的拓展开发和应用研究。经过MES系统上线运行和后期拓展优化,MES系统全面、及时、准确地反映克石化公司的生产实际,提供了完善的质量分析、物料生产等生产管理信息,能够促进公司各级生产管理部门有效监控生产、优化生产结构、合理调配资源,最终提高整个企业的生产效率。