对典型构件的再制造修复，日益成为制造行业迫切而紧迫的课题。对在役铁磁性构件的无损检测是再制造的一个必备环节，将决定构件能否再制造。常规的无损检测方法不能实现早期预警，对微观缺陷和尚未成形的缺陷无能为力。磁记忆技术可以完成对构件的早期探伤，预防事故的发生，磁记忆检测能为再制造提供有力的检测方法与工具。本文研究力磁耦合条件下再制造构件表面的磁记忆信号，主要内容如下：(1)研究铁磁性材料表面产生的漏磁场，从理论上分析了缺陷的尺寸与外加磁场对漏磁场的影响。研究表明：缺陷尺寸与外加磁场均影响漏磁场的分布特征。(2)以Q345钢为对象，研究铁磁性构件在疲劳载荷下外加磁场对金属磁记忆信号的影响，探索了金属磁记忆现象的物理本质，为金属磁记忆技术的定量化研究提供数据。研究表明：在相同的外加磁场下，随着循环次数的增加，磁记忆信号法向分量及其梯度值增大；当外加磁场增大时，检测到的磁记忆信号法向分量峰值及其梯度值增大，磁场梯度峰值随循环次数的增大而增大。(3)以Q275钢为对象，研究铁磁性构件在拉伸载荷下外加磁场对金属磁记忆信号的影响。研究表明：在拉伸力作用下，磁记忆信号不仅与应力有关，而且与饱和磁化强度、地磁场、外加磁场、有效域密度及试件的初始磁状态等有关。(4)以退役驱动桥壳为对象，研究面向再制造的结构件磁记忆检测方法，首先对桥壳材料标准件进行疲劳试验，接着对一系列退役驱动桥壳进行变形量和表面磁记忆信号检测，建立退役桥壳损伤的磁记忆检测判据。研究表明：施加载荷前桥壳表面的初始磁状态不同，施加载荷后磁记忆信号呈现规律性的变化；磁记忆信号法向分量梯度峰值与桥壳的变形量有对应关系。