本文从陶瓷滤波器的市场形势,发展方向,以及工作原理分析入手,对于本地工厂如何开展降低成本,提高自身竞争优势进行初步的研究。在对工厂的具体情况进行了研究后,指出了现有的运营方式存在的问题,并且尝试对现有的问题提出解决方法。同时通过对于在生产过程中的控制进行了剖析,指出了质量与成本的辩证关系。采用头脑风暴方法来运用团队的力量发现生产过程的薄弱环节。通过过程控制的一些方法和工具来帮助技术人员分析问题的症结所在,利用柏拉图来检查废品模式,何处工序存在问题,利用对废品失效模式(FMEA)的研究来评估公司的生产环节,对关键工序的问题进行全面分析,结合问题出现的频度,严重度数以及可检测率来进行排序,找出影响生产的关键问题。同时结合对陶瓷滤波器的现有测试系统的工作原理分析,同时对解决方案进行研究。利用测量系统稳定性分析工具,指出了现有的测量系统存在的弊端,并应用统计知识,指出解决系统问题的方向,研究改进系统的最优方案,并且具体探讨了如何将解决方案应用到实际的工作中去,如何通过改进公司的系统运作方式将这些改进系统化,文件化,制度化。同时,为了确保公司的服务的持续改进,必须在企业内部建立和健全质量信息反馈体系,在企业外部进行顾客满意度调查,对公司的项目实施跟踪回访。在项目实施后,经过对相关数据的统计,研究实现了预期的目标。对于实现目标的过程进行了回顾,总结经验,对下一步研究方向进行了展望。