制造执行系统是最近几年才出现的一种实施在车间应用层的信息系统,在我国汽车行业应用刚刚展开,并且越来越受到国内汽车企业的重视,但是制造执行系统目前在国内一般性汽车企业中尚无完整的实施案例。江西九江昌河汽车有限责任公司的焊装车间制造执行系统建设项目对于国内汽车企业实施制造执行系统来讲,具有一定的典型代表意义,该研究可以有效的沟通全厂信息系统上下层之间的联系,提高生产效率,提高产品质量,具有较高的应用价值和深远的社会意义。本论文结合江西九江昌河汽车有限责任公司的焊装车间制造执行系统建设项目,对其两个主要问题—生产过程监控和质量管理系统展开深入研究。为了解决生产过程监控中的制造执行系统与上层企业资源计划系统和底层生产控制系统之间的数据交换问题,以实现沟通上下层的作用,本文采用了FTP协议,并提出利用扫码设备和触摸屏等设备实现了接收上层生产计划然后向下传递,同时接收底层生产设备的生产信息,并反馈给上层管理系统的功能。另一方面,本文应用Cimplicity HMI组态软件和GE-FANUC触摸屏完成了整个车身跟踪系统平台的搭建。编写了对车辆生产队列进行整理、排序程序和触摸屏信息采集程序,从而完成了整个车身跟踪系统的设计工作。关于制造执行系统的质量管理功能,本文设计了质量呼叫系统的整体方案,建立了一套应用了现场总线、质量呼叫设备、PLC、质量显示设备等技术的质量呼叫系统。完成了本系统逻辑动作的PLC程序的编写,实现了整个系统的设计功能。最后,本文还对制造执行系统的报表程序和相关数据库结构进行了设计,完成了报表的基本功能。总之,本文对汽车焊装车间制造执行系统的生产过程监控和质量管理系统两个主要问题进行了深入的研究,取得了一些关键性的研究成果,为汽车焊装车间制造执行系统的建立提供了可行方案和理论基础。