本文是在对纯棉织物和纯涤纶织物阻燃整理的基础上对此方法做进一步的探索和改进，将棉用阻燃剂和涤纶用阻燃剂进行复配，选择相关助剂，确定最佳的整理工艺，主要用于提高涤/棉混纺织物的阻燃性能和耐水洗性能。解决了涤/棉混纺织物燃烧时由于“骨架效应”而引起的阻燃难度高的这一难题。提高了阻燃涤/棉混纺织物的品质，拓宽了涤/棉混纺织物的应用领域。 本文首先确定了棉用阻燃剂的应用条件，通过对棉用阻燃剂FRC-2、催化剂、树脂、柔软剂等因素的选择，确定了FRC-2整理棉织物的最佳工艺，在这种最佳工艺条件下测试其整理织物的白度、色变、阴燃时间、续燃时间、损毁长度以及耐水洗次数等指标，阻燃性能完全达到国家B1级，耐水洗次数达30次以上。其次，本文确定了纯涤纶阻燃剂的应用条件，讨论了碱预处理对涤纶织物阻燃整理效果的影响，pH值以及阻燃后皂洗对阻燃效果的影响，最后确定了纯涤纶阻燃剂FRC-1的最佳工艺。这种纯涤纶用阻燃剂不同于棉织物用的阻燃剂，它不是反应型的，仅仅靠在高温焙烘的条件下进入纤维内部，分子量较大，一旦进入纤维内部就会牢固地固着。最后，本文着重讨论了涤/棉混纺织物的耐久阻燃整理。首先确定棉用阻燃剂和涤纶用阻燃剂的复配比例关系，确定了7：3的复配比例，在这种比例下确定相关的工艺，变化焙烘的温度、时间等影响因素，但是对于耐水洗牢度几乎没有提高，再一次提高焙烘温度来解决耐水洗牢度的问题，但混纺织物中棉组分的强力损伤率就会较大。这一点不符合织物后整理的要求。因此先把两组分分开进行整理，采用分别先整理棉织物和先整理涤纶织物两种方法。从实验的结果来看：先整理涤纶织物再整理棉织物的效果较好，因为棉织物的结构比涤纶织物的结构要疏松，容易渗透。而先整理棉织物再整理涤纶织物，耐水洗牢度就更差，这也就是当棉织物被整理后，涤/棉混纺织物的的结构就更加紧密，使其涤纶阻燃剂很难吸附在涤纶纤维上，从而也无法进入到纤维内部。但是从整理的整体效果来看：水洗牢度还是达不到耐久的要求。因此，考虑加入胶粘剂来提高其耐水洗牢度。本课题选择的是自交联型羟甲基丙烯酰胺类胶粘剂。首先确定此类胶粘剂能否与这两种阻燃剂同浴整理的兼容性实验，因此依次分别和棉用阻燃剂、涤纶用阻燃剂进行配置工作液，从外观来看无化学反应发生，所以，利用两种阻燃剂的复配物和胶粘剂进行配制阻燃工作液来整理涤/棉混纺混纺织物，确定了最佳的工艺条件。经过测试发现：这种胶粘剂的加入对耐水洗牢度有大幅度的提高。分析发现：不仅胶粘剂，还有外加的树脂也在交联时起到了一定的作用，自交联型羟甲基丙烯酰胺类胶粘剂和纤维素上的羟基发生反应，使阻燃剂与纤维素除了以氢键结合外，还通过牢固的化学键紧密结合，从而在纤维、阻燃剂之间形成复杂而紧密的化学交联。使阻燃剂能够牢固地固着在涤/棉混纺织物上，从而解决了阻燃剂在涤/棉混纺织物上吸附牢度地问题。同时还讨论了阻燃剂与防水剂同浴整理织物的问题，其阻燃与防水效果均较理想。 新型涤/棉混纺织物阻燃剂成功地解决了混纺织物在阻燃时由于“骨架效应”而造成阻燃难度高的问题，以及涤/棉混纺织物耐久阻燃整理的空白。同时也可与防水剂同浴整理。效果良好。达到了本文研究的目的。