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聚甲醛是一种高密度、高结晶的线型高聚物,具有优异的综合性能。用其制备的POM纤维能够继承聚甲醛的大部分优点并能发挥其潜在优势,具有高强度、高模量及优异的尺寸稳定性、热稳定性和耐碱性、耐化学腐蚀、耐光、耐候、耐磨耗等性能,是综合性能最好的合成纤维之一,具有良好的应用前景。POM纤维的制备方法有多种,迄今为止熔融纺丝法是降低生产成本,提高生产效率,实现工业化生产的最佳方法。但由于POM结晶度高、结晶速率快且熔点和分解温度接近,容易造成POM初生纤维的结构不均匀,以致影响成品纤维的力学性能和热性能,成为稳定生产,提高纤维性能的瓶颈。因此研究POM熔融纺丝工艺和牵伸工艺,对实现POM纤维的工业化生产具有重要意义。本课题对POM切片进行了热性能、流变性能分析以及POM切片的热分解动力学研究；探索了POM纤维的熔体纺丝和水浴牵伸工艺,研究了POM纤维的结晶性能、取向结构、力学性能和耐酸碱性能。实验中采用的POM切片熔点为162.03℃,熔融指数为9g/10min。研究发现,POM热分解反应为一级反应,分解活化能E=367.87kJ/mol,在230℃以下时,热分解速率小于0.02％/min; POM熔体为非牛顿流体,当熔体温度由190℃升高到230℃,POM的非牛顿指数由0.53增大到0.61,大分子链段的活动能力增强。在同一剪切速率下,表观粘度随温度的升高而降低；剪切速率在90-2500s-1范围内变化时,POM的粘流活化能分布在11.36-24.90kJ/mol范围内变化。本实验采用双螺杆纺丝机熔融纺POM初生纤维,采用水浴牵伸方法制得POM纤维。由于水浴介质具有传热速度快、热容量大、温度波动小的特点,同时水分子的存在起到增塑的作用,能够减小纤维的内应力,使得分子链间的相对滑移变得容易,大大减少被拉伸纤维的内部缺陷,能够稳定生产,提高纤维的性能。随着水浴温度的升高,POM纤维的结晶度、最大牵伸倍率增大；随着牵伸倍数的增大,POM纤维的取向度、断裂强度、初始模量增大,断裂伸长率减小。实验制得POM纤维的最大断裂强度为7.44cN/dtex,最大杨氏模量为54.04cN/dtex,最小断裂伸长率为15.00%。