随着包装产业的迅猛发展，市场对高性能模切机的需求与日俱增，现有国产模切机的性能已经不能满足客户的要求。模切压力作为模切机工作性能的一个重要指标，与工作速度、工作载荷及使用寿命等因素有着非常重要的关系。为了研究模切平台受力特性，对模切机的双肘杆机构进行动力学分析，构建了电机功率与模切压力的关系模型。建立模切压力测试平台，实现模切压力的实时测试。论文的研究内容对于改善模切机工作性能，提高产品市场竞争力具有一定的实用价值。本文以1060×760幅面的全自动平压平模切机为研究对象，基于模切压力的产生机理深入研究模切压力的影响因素；通过对模切平台应力、应变分布进行研究，得出在模切压力作用下，动平台上表面变形不一致的结论，为模切压力的调节提供理论指导；通过对墙板进行有限元分析，确定该型号最大模切压力，为模切压力的后续研究提供理论依据，然后对模切机施压机构进行动态静力学分析，得出模切压力与电机功率之间的对应关系，并通过ADAMS对模切机构进行仿真分析，得到在曲轴转速分别为3600转/小时和7200转/小时的情况下，该型号模切机的曲轴输入力曲线，为电动机的选型提供理论依据。采用直接测试手段，通过多次现场测试及数据分析，得出一个重要结论：在现实生产中，模切机工作压力一般不超过1000KN；通过比较分析，确定模切压力的测试方案，并建立模切压力测试平台，实现模切压力的实时测试；最后，为提高模切压力测试精度，降低模切压力测试平台的生产成本，对模切压力测试平台的压力测试系统进行改进设计。