本文是为了解决我省一些典型啤酒废水处理车间的难题开展研究工作。文章探讨现今啤酒废水处理工艺的主要特点和问题,通过系统的研究与实践从中找出规律性的东西,指导啤酒废水处理厂的优化设计和应用。 某啤酒厂的废水主要是啤酒发酵废水和洗瓶废水,废水浓度高CODcr为2500～4000mg/L,水质pH波动大,现厂采用A-B工艺处理,后又改为普通活性污泥法,一直不能解决膨胀的问题,尤其是冬天污泥膨胀更加厉害。本研究采用缺氧水解和SBR法联合,采用提高污泥浓度(6000mg/L以上),同时增大曝气量,提高微生物的代谢能力,解决了污泥膨胀的难题。废水的缺氧处理停留时间7～8小时,SBR反应器每次进水为30%～40%左右,保持污泥浓度为6g/L以上的情况下,进行较长时间(24小时)的曝气,使废水中CODcr达到50～60mg/L的水平,还消除了污泥膨胀的现象。 本论文的另一部分是珠江啤酒集团梅州分装厂废水处理工艺技术改造的研究。该厂是以啤酒灌装为主的生产厂家。该厂原有一日处理量为144m~3的污水处理设施,但目前该厂的废水排放量超出原有处理设施范围,生产废水(含洗瓶碱液)、生活污水等又没有分质分流,一并流向处理池。废水浓度、水量变化大、温度高、负荷重、处理工艺不当是造成该污水处理设施的处理效果不佳甚至失效的重要因素。本研究探索如何充分利用原厂废水处理设施,减少工程投资,改进废水处理系统,使用水解酸化工艺与好氧工艺联合处理废水,但限于场地不足,好氧处理不能采用SBR法,改用曝气生物滤池。提出了以“降温中和+水解酸化+曝气生物滤池+沉淀过滤”为核心工艺的废水处理改造方案。使废水处理工艺成熟、操作简单,啤酒废水经处理后实现达标排放。