聚偏二氯乙烯——PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。PVDC涂覆膜是在选定的薄膜表面上涂一层薄薄的、连续而致密的PVDC涂层,常称作K涂覆膜。本人所在公司拥有一条从日本引进的PVDC涂覆生产线,可生产涂覆膜和干复膜。 本课题采用PVDC涂覆工艺开发了不同厚度K-BOPP、K-BOPET烟用包装膜,主要研究了不同基材、不同黏合剂、不同涂覆乳液、不同涂覆量、不同干燥温度等因素对PVDC涂覆膜的力学性能、阻隔性能、加工使用性能的影响规律,以期为牛产加工PVDC涂覆膜质量的提高与成本降低提供依据。 (1) 为攻克K-BOPP耐溶剂性差、对重色(深红、绿兰)烟草制品包装起不到防皱效果的技术难题,开发出以BOPET为基材的K-BOPET,其防皱时间可达6个月以上。该产品获国家发明专利。 (2) 因BOPET价格较高,通过改进工艺条件,实现以15μmBOPET代替20μmBOPET,在保证产品质量的前提下,有效降低了K-BOPET的生产成本。 (3) 通过涂覆量的选择、干燥温度的选择,开发出以28μmBOPP为基材的烟用透明条包膜,用以代替四、五类香烟“纸盒+薄膜”的外包装。该产品由本人所在公司首创,填补了国内空白。产品性能超过行业标准指标。据某卷烟企业核算,使用该产品后,其每箱卷烟降低包装费用61.15元,按10万箱的年产量,每年可节约费用611.5万元。 (4) 在透明香烟条包膜的基础上,为满足用户对色彩、图案的要求,开发出印刷条包膜。在生产中,我们攻克了因印刷烟膜带金属色而在涂覆前无法对其进行电晕处理的技术难题,采用一系列措施后,直接对印刷面进行PVDC涂覆,并通过对比试验,找出了印刷面的最佳涂覆量。该产品目前正在申报国家发明专利。 (5) 在预涂工序,通过用水溶性黏合剂代替油溶性聚氨酯型黏合剂,改善了工作环境,消除了使用有机溶剂的火灾隐患,并减少了浪费,降低了生产成本。