镍具有优良的物理、化学和机械性能,采用电镀方法制备的镍镀层薄膜材料已广泛应用于灯具、车辆、电池、印刷等工业领域,对材料的防护和装饰起到了重要的作用。本课题组将传统的电镀工艺与现代材料加工技术相结合,研制出一种新型高性能电池外壳材料—覆镍深冲钢带,也是镍镀层薄膜材料应用的一个典型实例。与单金属镍镀层相比,镍钴合金镀层除具有较好的磁性能以外它还由于具有更高的硬度、更好的耐腐蚀性能和耐磨性等性能,镍钴合金镀层已成功应用于微系统的传感器、马达、继电器和应变片。根据国外产品表明在镀镍钢带中添加少量的钴除可以提高电池的储存性能外还可以提高电池外壳的耐腐蚀性能和耐磨性能,有利于电池生产装配和较长时间的存储。论文试图根据国外（Crous集团公司）最新推出的含钴镀镍钢带,研究该产品中的其中一部分工作,即镍钴合金镀层的制备及其变形行为下的耐腐蚀性能,为该产品的国产化做基础性的研究工作。论文主要进行了以下三个方面的研究工作:1、论文在不同电沉积镍钴合金工艺条件下制备出了钴含量低于15%的镍钴合金镀层,其外观和镍镀层基本一致。2、论文对制备出的不同镍钴合金镀层进行了成分测试、表面形貌表征、内应力测量、显微硬度及电阻率的测试。结果表明:（1）电镀液中硫酸钴含量在0-2g/L范围内时,随着钴盐的加入,镀层结晶细化,晶格排列整齐,硬度增加。镀液中硫酸钴含量等于2g/L时,电阻率出现了一个较小值,当镀液中硫酸钴含量超过5g/L后,镀层结晶不再继续细化,拉伸内应力明显增加。（2）在硫酸钴含量为2g/L的镀液中,我们研究了工艺参数（Dk、T）对镀层显微硬度、成分、内应力和电阻率的影响。结果表明:（a）随着电流密度的增大,镀层晶粒尺寸增大镀层的致密性下降、镀层的显微硬度下降、内应力增加、电阻率也伴随着增加。（b）随着电镀温度的增加,镀层中钴含量增加、镀层的内应力减小、显微硬度增加、样品的电阻率增加。3、论文采用中性盐雾试验和电化学方法对不同冷轧变形量的样品进行了耐腐蚀性能的研究。结果表明:对该样品进行4%左右的冷轧加工,可以提高样品的耐腐蚀性能。综上所述,论文得出了优化的镍钴合金镀层制备工艺:250g/L NiSO₄·6H₂O,35g/L H₃BO₃,30g/L NiCl₂·6H₂O,2g/L CoSO₄·7H₂O,Dk=5A/dm²、pH=4、电镀温度为50oC。在该工艺中条件下制备出的镍钴合金镀层,钴含量较低、镀层结晶细致、内应力较小、样品电阻率较低。对该样品进行4%左右的冷轧加工,可以提高镍钴合金镀层的耐腐蚀性能。