TC17钛合金主要用于制造发动机整体叶盘、涡轮风扇等,在服役过程中容易出现边缘烧蚀、磨损等损伤。对于整体叶盘等而言,可能因为一个叶片损坏而导致整个叶盘报废。激光增材修复技术具有热输入小、能实现近净成形修复等优点,能够满足零部件快速、高质量的修复需求。目前研究主要集中在采用同质材料对钛合金进行激光修复,采用同质材料修复时,相对锻造基体,修复区硬度略高,力学性能与锻造基体不能完全匹配。选取硬度较低的异质粉末材料进行修复,有利于实现修复区与基体硬度相匹配。论文首先通过工艺参数优化试验研究了工艺参数对TA15/TC17激光增材修复单道特征尺寸的影响规律,得到了无气孔及熔合不良等缺陷的微观组织,获得了低功率工艺参数组合。其次研究了TA15/TC17激光增材修复沉积态试样的显微组织特征及其与拉伸性能、显微硬度的影响规律。沉积态修复试样的抗拉强度平均为1029Mpa,达到TC17钛合金锻件的90.2%,比TA15钛合金锻件高10.6%;断后伸长率为4.3%,略低于TC17和TA15钛合金锻件标准;最后为提高修复试样的力学性能,满足服役需求,研究了不同退火温度及退火方式对TA15/TC17激光增材修复试样的显微组织、拉伸性能、显微硬度的影响规律。结果表明,当退火温度为650℃时,抗拉强度为1102 Mpa,与沉积态相比提高7.1%,达到TC17钛合金锻件的98.4%;断后伸长率为13.5%,与沉积态相比明显提高,且高于TC17钛合金与TA15钛合金锻件标准。