装配是制造过程的最后环节，装配质量在很大程度上影响产品的性能，装配成本在制造成本中占有较大的比重。随着现代生产从单一品种、大批量生产向多品种、高质量、小批量生产模式的转换，装配作业在制造过程中所占的比重也日益增加。因此，在产品的设计阶段和装配规划阶段进行产品的预装配和装配分析，对提高产品的质量，降低生产成本具有十分重要的意义。本文在介绍课题研究背景及意义的基础上，针对现有CAD软件的不足，开发了产品拟实装配环境，它由拟实装配分析环境和拟实装配仿真环境两大模块组成，使设计者在设计阶段就能生动、随意的观察和控制产品的装配过程，获取装配分析所需信息，以尽早的发现产品可装配性及装配工艺中的问题，减少装配成本，缩短产品开发周期。 针对设计域、装配域的工程活动，探讨了产品设计域特征、装配域特征的分类与表达技术，产品的设计域特征用零件设计信息集与装配意图信息的集合来描述，装配域特征用零件级特征、关联功能级特征和装配工艺级特征来表示。 在特征信息描述的基础上，建立了基于特征的装配模型，较完整的包含了装配体各种信息，为后续研究奠定了基础。应用集合论，建立了产品从设计域到装配域的多层映射数学模型，并通过分析产品开发过程中信息的传递，提出了产品装配分析集成系统框架。 研究了装配顺序与路径的规划方法，采用Visual C++语言，以MDT5.0为开发平台，利用Object ARX开发包开发了拟实装配分析模块，用于人工交互拆卸/装配，动画演示装配过程，自动进行干涉检查，获取装配顺序与路径信息，进行装配分析。 分析了虚拟装配系统的构成及分类方法，充分利用虚拟现实技术的沉浸感和高交互性，在Open Inventor开发平台上采用Visual C++语言开发了拟实装配环境基本框架，为产品开发人员提供了一个虚拟的装配仿真平台，并重点研究了虚拟装配中的零件信息传递、碰撞检测等问题。 本课题研究基于河北省教育厅基金课题“基于特征的产品预装配关键技术研究”，课题编号为Z2001220，和河北省教育厅博士基金课题“产品设计中虚拟装配技术的研究”，课题编号：B2001126。