自从进入21世纪以来,各地制造企业向着全球化和多样化的方向发展。装配线平衡问题不光制约了制造业的生产效率,而且对企业的长期良好发展起着决定性的作用。统计数据显示,即使在美国等工业发达的国家,每年也有大约百分之五到百分之十的生产时间浪费是因为生产线不平衡造成的。B公司是全球家电行业的领导者之一,主要产品为RSQ型产品。在竞争日益激烈的市场环境中,为了获得竞争力,B公司必须提高其生产线的效率并增加其生产能力。本文研究的B公司RSQ型产品装配线,现有生产线上存在的问题较多,效率较低。因此,如何优化RSQ型产品的装配线已经成为具有现实意义的问题。本文总结并分析了大量近年来国内外生产线平衡的研究方法。选择运用工业工程相关理论方法和多项工具,从流程分析、生产能力分析、动作分析、布局分析等方面研究B公司RSQ型产品装配线。明确具体问题后,借助工业工程的布局调整、动作调整、工艺流程整合等方法平衡优化了 B公司RSQ型产品装配线,并且结合粒子群算法改进了遗传算法,以调整工序顺序和工位数量。最后,本文采用了生产线平衡率、平滑指数对比了优化前后的数据,并简要作了优化效果描述和评价。经过优化,RSQ型产品生产线平衡率提高了 39.27%,平滑指数降低了35.6529。说明该方案对生产线平衡、提高企业生产效率具有良好的效果。本文共有图24幅,表17个,参考文献51篇。