进入21世纪以来,随着信息全球化、经济全球化进程的加剧,设计制造技术和管理技术的快速发展,装备制造业加快了发展的步伐。装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业,是制造业的核心组成部分,是国民经济发展特别是工业发展的基础。改革开放以来,经过多年发展,我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱产业。装备制造业总产值与发达国家的差距正在不断缩小。然而从装备制造业在机械制造业中所占的比重,装备制造业的生产运行指标等方面看,我国的装备制造业与西方主要发达国家的相比还落后很多。特别是在面对日益盛行的客户化产品定制方面,企业表现出装备制造项目产品自主研发能力差,装备产品制造成本控制水平低,项目赢利能力小,按期交货能力差,客户满意度不高。多数装备制造项目存在制造方式陈旧,生产管理观念落后,制造方式刚性强,柔性少,适应性差。针对装备制造业的现状,本文作者归纳了国内装备制造项目运作过程中的现存问题,并对问题存在的原因做出了较详细的分析,指出了装备制造项目除了应按照项目管理的方式开展对项目目标与资源作整体的计划与控制外,还应变革制造模式,采用项目柔性制造的模式,分别在项目产品研发设计、制造工艺开发、项目内部与外部供应商间物流与信息流管理等方面,应用相似性原理与模块化设计技术,来获得产品设计的柔性能力。以产品设计的柔性为前提与基础,发展柔性制造工艺,增加作业柔性,培养员工柔性能力,在不牺牲产品质量的前提下,达到激发项目内外资源优势,快速响应客户需求,以高效率,优良的成本水平,及时交付项目产品,同时保证了项目赢利能力。项目柔性制造模式的实施,是企业适应客户导向化市场时代的一项战略性任务,应得到企业最高管理者的大力支持。项目管理者对资源的有效调配与使用,离不开对动态、多方位的资源信息、过程信息的及时化、即时化的掌握与科学分析。本文作者认识到ERP系统作为一种成熟的企业资源管理系统,应当成为柔性制造模式的首选信息支撑技术。作者借其经历过的一个典型装备制造企业建立柔性制造模式的案例,用实践结果证实了柔性制造模式在装备制造项目上的可行性与高效性。柔性制造模式的建立与应用,离不开全体员工的积极参与,以人为本,团队协作,调动起人的主动性,是企业在快速多变的经济时代能生存与发展的根本动力。在经济全球化不断深化的背景下,当前的全球经济危机,给国内外的所有的装备制造业均带来了巨大的影响。然而机遇往往与危机并存,如能适时地抓住机会,变革生产管理模式,在装备制造项目中实施与建立起柔性制造模式,必将能有效地提高项目的执行效率,提高企业抵御危机的能力,建立并扩大市场竞争优势。