随着我国市场经济的发展,国内、国际市场竞争日益激烈,产品更新速度不断加快,零件外形越来越复杂,精度要求也越来越高,传统的机床己不能满足生产要求,柔性加工的重要性更加突出,数控机床的需求日益增大。而企业获得数控生产能力的途径有两种：购买新设备或将旧设备更新改造,购买新数控设备所需资金较大,在技改资金短缺的情况下,通过对旧设备的改造来获得数控加工能力不失为一种有效的途径,数控机床的改造已成为一个重要的研究课题。本文综述了机床改造的常见方案、优势特点及国内外发展趋势,对现有SSCK20A数控车床的结构、PLC控制和液压系统进行了分析,并分别提出了改进方案,取得了’定的改进效果。改进结果表明：1、通过对SSCK20A数控车床丝杠螺母、箱体及喷嘴的改造,机床的整体结构得到了进一步完善,提高了生产效率,加工冷却效果大大提高,延长了刀具的使用寿命,节约了加工成本。2、针对SSCK20A数控车床改造的特点,选择三菱FX2N PLC作为控制器,以四工位刀架控制为例进行说明,给出了控制电路、梯形图、外部接线等改造方案设计,并列出了主要元器件清单。3、通过对SSCK20A数控车床液压系统的改造,液压卡盘精度大大提高,自动化程度也得到了加强,提高了生产效率并降低了劳动者的强度；对其液压尾座系统的改进设计,提高尾座的快速反应能力。虽然本文对SSCK20A数控车床的改造已经取得了一定效果,但仍不能完全满足使用需求,有待进一步深入研究及改造。本文将为SSCK20A数控车床的改造提供实践依据,对延长该类数控机床使用寿命,更新该类数控机床的设备技术,完善该类数控机床的使用性能具有重要意义。