近几年,绿色节能环保的可持续发展政策在我国一直得到相当程度的重视,这也推进了我国节能减排技术的进步。逐步提高能源利用率,降低单位产值和单位产品的能耗,促进国民经济向节能环保高效的经济模式转变已经成为国家大力着手实施的政策。目前的注塑机械朝着高效、节能、高速高精度、低噪音和高自动化方向发展,伺服直驱泵控注塑机作为一种集液压注塑机的高效率和全电动注塑机的高速高精度的优势于一体的新机型,已然成为塑机行业中一种必然的发展方向。本文对伺服直驱泵控注塑机伺服控制原理及其控制策略展开仿真与实验研究,主要应用多学科领域复杂系统建模仿真平台AMESim建立交流永磁同步电机磁场定向控制和伺服直驱泵控注塑机速度和压力闭环控制系统的仿真模型,仿真并分析得出伺服直驱泵控系统优越的速度与压力响应特性及其节能性能,并且将伺服直驱泵控系统应用到某企业传统注塑机节能改造上,大大提升了注塑机的生产性能和节能减排特性。文章主要包括以下几个方面的内容：(1)结合注塑机的发展历程、国内外研究现状和伺服直驱泵控控制系统的特点进行了详细分析,针对以往研究伺服直驱泵控注塑机模型简化不够全面的问题,提出一种应用AMESim对伺服直驱泵控注塑机系统进行建模仿真的新方法。(2)阐述了注塑机伺服直驱泵控系统的原理,以永磁同步电机作为伺服直驱泵控注塑机的伺服电机,通过建立数学模型,研究其磁场定向控制方式。然后,对伺服直驱泵控液压系统及其速度、压力控制策略进行详细分析。(3)通过AMESim对伺服直驱泵控注塑机系统的电机驱动控制及其液压系统速度和压力控制这一完整的系统进行建模仿真,获得了液压系统流量与压力控制特性和伺服电机的电流、力矩和速度响应曲线。仿真结果与实验对比验证了模型的正确性,并针对合模阶段进行仿真分析,得到并分析了合模阶段的控制情况。(4)对伺服直驱泵控注塑机节能机理进行分析,并在传统注塑机上进行伺服节能改造,实现了液压系统的伺服控制,并大大提升了改造前的注塑机的生产性能和节能特性。本文的研究工作对进一步研究伺服直驱泵控注塑机系统有着重要意义,伺服控制是整个注塑机的节能环节的关键,能有效降低生产能耗。控制策略的改善和控制器精度的提高也将对注塑机整个控制性能和可靠性提供更好的保障,为伺服直驱泵控注塑机的发展提供强大的技术支持。