普朗铜钼矿为典型的斑岩型铜钼矿,矿石整体具有较优的可选性,但随着地表塌陷区面积逐渐增大,混入矿石中的细泥显著增加,导致有价金属的回收率和精矿品位明显下降。本论文在保持原工艺流程的前提下,开展浮选试验研究,优化药剂制度,提升精矿品位,提高选矿回收率。矿石性质研究表明,矿石中的主要有价元素为Cu和Mo,其品位分别为0.396%、0.007%。Cu主要以黄铜矿的形式存在,原生硫化铜占总铜量的97.56%;Mo主要以硫化钼的形式存在,占总钼量的93.15%。根据浮选试验流程,确定原矿的磨矿细度为-74μm占60%,对磨矿后的矿石进行粒度分析,发现粒度为-18+10μm和-10μm的矿石占比分别达到了10.55%和10.56%,且铜在-38μm的分布率达46.73%。由于矿石中存在大量细泥和微细粒级的铜,选别难度大幅增加。浮选试验研究表明,采用一粗两精三扫、粗精矿再磨的工艺流程,按原厂药剂制度,使用捕收剂MCO 40g/t、起泡剂MIBC 30g/t时,可以获得铜品位为23.216%,铜回收率为77.79%,钼的品位为0.58%,钼回收率为90.31%的铜钼混合精矿。通过药剂制度的优化试验,确定了MCO:CO100=4:1的复配捕收剂CY-1具有较好的浮选性能。在闭路试验中,使用复配捕收剂CY-1 40g/t、250-A 5g/t、起泡剂MIBC 24g/t,得到的铜钼混合精矿中Cu品位为23.406%、回收率为82.15%,Mo的品位为0.55%、回收率为89.57%。与原厂药剂制度相比,使用新药剂制度使Cu品位升高了0.19%,回收率增加了4.36%,可见新药剂制度在保持精矿Cu品位的同时,使铜回收率大幅提高。黄铜矿的纯矿物浮选试验研究表明,与MCO相比,在p H为1-12的范围内,CY-1对黄铜矿均具有更好的捕收性能。接触角的测定结果显示,CY-1可以有效提高黄铜矿表面的疏水性。Zeta电位的测定结果表明,CY-1可以使黄铜矿表面的等电点负移,能更好地吸附于黄铜矿表面。在吸附量试验中,当MCO和CY-1均为60mg/L时,CY-1在黄铜矿表面的吸附量比MCO高0.68mg/g。红外光谱的测定结果表明,加入药剂的红外谱线上出现了明显的特征峰,MCO和CY-1均能吸附在黄铜矿表面,且CY-1在黄铜矿表面有更好的吸附效果。实际矿试验和纯矿物试验表明,新药剂制度在保证选择性的基础上有更好的捕收性能,可以在保持精矿品位的基础上提高铜的回收率,普朗铜钼矿现阶段含泥多,铜金属在微细粒中占比高,新药剂制度对其具有良好的回收效果。