在全球经济飞速发展的新时代,橡胶已经成为人们生活中必不可少的部分,无论是工业还是民用,橡胶制品都承担着重要的角色。行业内对于橡胶制品的质量要求也越来越高。因此用于橡胶混炼的设备—密炼机,其各方面的性能以及创新、研发都备受行业内的关注。本文主要针对密炼机动静圈的摩擦磨损性能展开研究。密炼机密封装置的动、静圈是一对可以相对滑动的摩擦副,这就要求动、静圈的材料具有耐磨、合金不易脱落的特质。因此根据实际情况选择5种材料的摩擦副,分别为钛合金试样/钛合金试样、钛合金试样/C-C复合材料、堆焊钴基合金试样/C-C复合材料、堆焊镍基合金试样/C-C复合材料以及C-C复合材料/C-C复合材料,分别在转速为200 r/min,室温条件下,粗糙度相同载荷分别为10 k N、15 k N,以及载荷一定,粗糙度不同的条件下进行摩擦磨损试验。试验后通过对磨损量、磨痕宽度、摩擦系数和微观形貌变化的观察,确定各参数对不同材料摩擦副摩擦磨损性能的影响并且选出最适合用在密炼机动静圈上的材料。经过以上试验得出结论:在其它参数一定时,随着载荷与粗糙度的增大,5组摩擦副的摩擦系数增大,但是总体的变化趋势大致相同,都是随着时间的延长,摩擦系数逐渐减小。在油润滑的条件下,当载荷与粗糙度增加时,5组其摩擦副的磨痕宽度都会随之增加。C-C复合材料/C-C复合材料由于磨痕过大,提前停止试验。在干摩擦条件下,5组磨痕宽度都会随着载荷与粗糙度的增加而增加。对于动静圈都使用硬质合金的摩擦副来说,磨损环境必须要在润滑油的情况下,才能避免大量的磨损,从而延长密炼机的使用寿命。将C-C复合材料作为静圈材料是最好的选择,但是不适合动、静圈都使用C-C复合材料。