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多孔碳材料在许多行业和领域得到了广泛的应用,随着人们对多孔碳材料需求量的增加,制备出低成本高比表面积的多孔碳材料将具有十分重要的意义。本论文以芡实壳为碳源,分别以磷酸（H3PO4）、氢氧化钾（KOH）、氢氧化钾和氯化钾（KOH+KCl）、羧甲基纤维素钠（CMC）为活化剂或修饰剂制备高比表面积多孔碳材料,并对其孔结构和亚甲基蓝（MB）吸附性能进行了深入研究,获得了优化的制备工艺参数及相关吸附机理。（1）采用H3PO4为活化剂制备的多孔碳材料最大比表面积、孔容分别为557.139m2 g-1、0.3103cm3 g-1,优化的制备工艺为浸渍比3:1,浸渍时间20h,炭化活化温度700°C,炭化活化时间3h。（2）为了进一步提高多孔碳材料的孔结构性能,采用KOH为活化剂制备多孔碳材料,其最大比表面积、孔容分别为:2027.949m2 g-1、0.9802cm3 g-1,制备的优化工艺条件为:浸渍比4:1,浸渍时间20h,炭化活化温度800°C,炭化活化时间2h,其比表面积和孔容比H3PO4活化多孔碳材料分别提高264%和216%。（3）为了减少KOH用量以减少环境污染,采用KOH与KCl的混合物作为双活化剂制备多孔碳材料,其最大表面积、孔容分别为:2445 m2 g-1、1.505 cm3 g-1,其优化制备工艺条件为:浸渍时间20h,炭化活化温度800°C,炭化活化时间2h,双活化剂用量比KOH:KCl=3:1,其比表面积和孔容较KOH活化的多孔碳材料分别提高了21%和54%。（4）为了调整多孔碳材料的孔结构,采用CMC作为修饰剂,制备出碳球+层次孔结构的多孔碳材料,结果表明:最大比表面积、孔容分别为:2506 m2 g-1、1.515 cm3 g-1,优化的制备工艺条件为:浸渍时间为20h,炭化活化温度为800°C,炭化活化时间为2h,EAC-C-1与CMC=3:1。（5）论文采用亚甲基蓝（MB）作为吸附质,以所制备多孔碳材料为吸附剂,其最大吸附量为685 mg g-1,吸附过程主要为均匀的单层吸附,符合Langmuir吸附模型,其吸附动力学符合二级动力学模型,且吸附主要是物理吸附为主的自发放热过程。