LCM工艺构件质量很大程度上依赖于树脂的充模过程及树脂固化反应。树脂流变特性、增强体的渗透性能、模腔内外的压力差等都会影响树脂充模的均一性和固化过程。LCM技术的工艺缺陷很难以准确预测,而这些缺陷往往给产品带来致命的损伤。因此,在线传感监控是消除LCM充模过程缺陷的必要手段,是确保产品高质量的重要保障,对工艺进行监测,实时了解模腔内的工艺状态,能够及时调整工艺从而保证产品的质量,降低制造成本并为工艺研究提供准确的数据,建立有效的工艺传感体系成了目前LCM技术的研究热点之一。本文提供了一种LCM实时监测系统,在生产时,该系统能够实时反馈复合材料模腔内的树脂流动情况,便于及时调整工艺,降低生产成本,减少生产中的浪费。本文着重从材料和工艺出发,针对当前LCM的主要工艺和应用技术问题开展研究工作,为这一具有广泛应用前景的先进低成本复合材料制造技术提供优化的工艺理论。本文通过对树脂充模和固化前后,实时监测系统的初值电压,测量电压,及树脂沿增强体纵向渗透速度的研究,经过大量的实验,证实该实时监测系统能够很好的监控LCM工艺树脂充模和固化过程,在大制件的生产中,能够根据监测信号的变化来调节工艺参数,进而提高生产效率和制品质量。本文对最终制品中是否含有监测导线的复合材料性能研究,证明植入的监测导线对于复合材料制品的拉伸和弯曲性能影响不显著。本文利用实时监测系统得到了增强体渗透率的另一种测量方法。对本实时监测法和目前较常用的实验记录法两种方法计算得到的增强材料的渗透率进行对比研究,结果表明两种方法得到的增强体的渗透率相近;该实时监测方法更方便快捷,节省人力;并且实时监测系统是利用测得平均数据得到的渗透率,它更接近树脂在增强体内部流动的有效渗透率;尤其是在大型厚制件中,实时监测得到的增强体渗透率更为有效,更能反映树脂在增强体内部的渗透情况,从而对生产大型厚制件有更强的指导意义。