精密冲裁是一种先进的精密加工方法。精冲零件冲裁面光洁,翘曲小,精度高,因而市场潜力大。精冲模具是制约精冲技术应用和发展的瓶颈。目前,国内精冲模具的设计主要依靠设计人员的经验。精冲模具结构复杂,仅凭经验设计精冲模具往往会导致模具寿命较低。在实际生产中,模具凸模常出现崩刃、断裂等现象,这极大地影响了生产效率。因此,利用三维建模软件和有限元分析方法对精冲模的结构设计进行研究非常有必要。　　本文探索了精冲模具整体结构强度有限元分析方法。首先,通过三维建模软件Solidworks2006对精冲模具进行三维建模,文中阐述了建模的方法和原则;其次,将已建好的精冲模具三维模型导入有限元分析软件Ansys Workbench Environment(简称AWE)进行结构强度分析。整体模具结构强度的有限元分析方法对分析过程中的材料参数怎样定义,接触如何设置,如何划分网格,怎样加载边界条件才能满足实际需求等都给出了相应的解决办法。　　本文利用有限元软件探索了精冲模具结构优化的方法。首先,将精冲模具进行参数化建模;其次,对模具进行结构强度分析;第三,通过对结构强度分析的结果进行研究得到模具结构优化的多套方案;第四,将几套优化方案利用结构强度有限元分析方法进行校核,从中得到最优的优化方案。　　本文基于上述方法对典型齿形零件精冲模进行了结构分析和结构优化。一方面,通过AWE对模具进行整体结构强度分析,找出模具中关键零件寿命较低的原因,并提出改进方案。另一方面,对模具的传力杆直径大小、齿形冲头刃口倒角形式及尺寸进行了优化。将分析结果及优化结果与生产实际的情况进行对比,事实表明,上述的精冲模具结构强度有限元分析方法和结构优化方法可以有效的辅助精冲模具设计及生产,具有较高的可行性。