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近年来,世界各国纷纷建立关于纺织品和生产场所中甲醛限量的标准,人们对纺织品的低甲醛化甚至无甲醛化的要求日渐提高,科研人员也投入大量的精力研究此命题。其中,最受特别关注的是纯棉织物低甲醛阻燃整理。在纺织原材料中,棉纤维的阻燃效果很不理想,其极限氧指数只有18%,其在着火后,燃烧速度很快,同时有一定程度的助燃性。而棉织物的舒适性众所周知,为了扩大棉织物的使用范围,需要通过后整理的方式提高其耐燃性,以提升其安全性能。本课题有理论陈述和实验探索两个方面,理论陈述包括纯棉纺织品的阻燃机理和方法、阻燃剂分类及作用机理、以及国内外的阻燃技术和测试方法等方面。本课题所选的阻燃剂为FRC-2(N-羟甲基二甲基膦酸基丙烯酰胺),交联剂为BTCA(丁烷四羧酸),对棉纺织品阻燃整理工艺流程如下：织物前处理→二浸二轧→预烘→焙烘→→初碱洗→碱洗→热水洗(80℃)→温水洗(60℃)→冷水洗→烘干。对于本课题,首先选定阻燃剂FRC-2用量、交联剂BTCA用量、焙烘时间和焙烘温度作为单因素实验的因子,进行单因素实验,通过单因素实验确定了因子的最佳取值范围：阻燃剂用量：360～400g/L,交联剂用量：45～55g/L,烘焙温度：165℃～175℃,烘焙时间：2～4min。后期,采用正交分析法,对单因素实验的结果进行优化分析实验,正交分析结果显示：在阻燃剂FRC-2用量为380g/L、交联剂BTCA用量为50g/L、烘焙时间采用2 min、烘焙温度采用170℃的阻燃整理工艺条件下,分析出棉织物的阻燃效果最佳,而此工艺在正交表中并未体现,因此进行了验证实验,实验结果证明分析结果的正确性。在论文的最后,详细研究了最优阻燃整理后棉织物的物理性能,与传统阻燃处理工艺相比,结果显示：棉布的阻燃效果得到了很大的提高,与此同时,棉布的甲醛含量很低,可达到服用要求,并且经过阻燃整理后的棉布的耐洗性能还特别好。