农作物废弃秸秆虽是最丰富的可再生生物质资源之一,但因缺少低成本预处理技术和高值化利用技术而致其利用度不高,并由此带来环境污染。本论文以麦秸秆为原料,探究了一种简单的固态酸解预处理方法,并在麦秸秆固态酸解的基础上联合酶解得到了一种具有多孔管束结构的木质纤维秸秆材料;然后,利用这种多孔秸秆材料作益生菌包埋的载体,经制粒、包衣制得益生菌肠溶颗粒剂,并对其相关性能进行了初步研究。对本研究工作进行总结得出以下主要结果和结论:（1）通过对固态酸解预处理的温度、酸浓度、时间及固液比进行探究优化,得最优处理条件为温度90℃,酸浓度2.0 mol/L,时间1 h,固液比1:1,并且预处理过程中无糠醛等发酵抑制物产生;通过对麦秸秆进行固态酸解预处理可以有效分离出秸秆中的半纤维素,固态酸解预处理破坏了秸秆原有的致密复杂结构,有利于秸秆中各组分的有效分离利用;固态酸解是一种操作简单,处理条件相对温和,不需要高温高压就可以操作的生物质预处理方法,相比于传统的酸处理方法固态酸解预处理能耗以及成本较低。（2）在麦秸秆固态酸解的基础上联合酶解制备多孔秸秆,通过探究酶解时间对多孔秸秆孔结构的影响确定了最佳酶解时间为12h,制备的多孔材料的组分主要以纤维素和木质素为主,多孔秸秆的孔隙率达87.0%,总孔面积达2.994m~2/g,总孔容达4.9 m L/g,多孔秸秆制备过程简单,条件温和,能耗低。（3）多孔秸秆可以作为一种新的益生菌包埋载体,不仅具有较高的益生菌高包埋量,同时还对益生菌有较好的隔热保护效果,负载罗伊式乳杆菌后能提高菌的耐热性能,其载菌颗粒在50和121℃下热处理1 h,罗伊式乳杆菌活菌量分别为5.7×10~8CFU/g和2.4×10~8CFU/g,失活率分别为42.3%和76.1%,载菌颗粒经过包衣将其制备成肠溶颗粒剂后活菌量可达5.4×10~8CFU/g,且在肠道环境中具良好的缓释效果。