合成聚酯的反应一般分为三个部分进行：酯化反应部分、预缩聚部分和终缩聚部分，本文对酯化部分和终缩聚两个部分进行研究。 酯化反应是制造PET过程中的关键步骤，酯化反应进行的好坏直接影响后序的预缩聚反应和终缩聚反应，并影响产物的质量指标。本文提出了将反应精馏法应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET聚酯纤维)的酯化反应部分，并采用过程模拟软件ASPENPLUS来模拟整个反应精馏的过程，将酯化反应部分分为直接酯化法和酯交换法两种进行研究。结果表明，与传统的酯化反应过程相比较，采用反应精馏法可以简化酯化流程，节省大量能量和开支，是一项切实可行的方案。该反应精馏法亦可应用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT聚酯)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT聚酯)的酯化反应部分。 对于生产瓶级聚酯的固相缩聚部分，采用Chang-kwon Kang的数学模型，综合考虑了化学反应和小分子副产物物理扩散共同作用的结果，对单个颗粒内部的固相缩聚过程进行了模拟，并将模拟结果与文献结果进行对照，验证了模拟的准确性。并将单个颗粒的固相缩聚扩展至多个颗粒，以便全面考察各种影响因素对固相缩聚的影响，并可用来解释工业生产中遇到的一些问题。